[发明专利]一种压气机的离线水洗控制方法及系统

权利要求书

1.一种压气机的离线水洗控制方法，其特征在于，包括：

步骤S1,控制单元根据燃气蒸汽联合循环发电机组在预设时间内历史运行数据中稳态工况下的稳态数据，建立预设变工况基准值模型；

步骤S2,所述控制单元根据压气机实时压比降低率与压气机实时效率降低率获取压气机实时结垢程度；

步骤S3,所述控制单元根据获取的实时结垢程度与通过预设变工况基准值模型确定的预设结垢程度相比较确定离线水洗时长；

步骤S4,所述控制单元根据本次水洗完成后到下次停机时刻之间发电量的期望值、与所述实时结垢程度对应的运行单位电量附加成本和停机水洗成本确定停机时刻离线水洗收益；

步骤S5,所述控制单元根据停机时刻离线水洗收益与预设离线水洗收益相比较，确定离线水洗时刻；

所述控制单元根据获取预设时长内所述燃气蒸汽联合循环发电机组的历史运行数据，筛选历史运行数据中稳态工况下的稳态数据，所述稳态数据包括压气机压比、压气机效率以及压气机结垢程度，所述稳态工况为相邻时刻的燃气轮机发电功率的变化值小于预设变化值的工况，建立预设变工况基准值模型；

所述控制单元根据所述变工况基准值模型获取预设结垢程度，控制单元根据获取的所述压气机实时压比降低率和压气机实时效率降低率获取所述压气机实时结垢程度，并与获取的预设结垢程度相比较获取离线水洗时长，所述控制单元根据实时获取的停机时刻的离线水洗收益与预设离线水洗收益相比较确定离线水洗时刻，以使控制单元获取准确的离线水洗时刻及离线水洗时长。

2.根据权利要求1所述的压气机的离线水洗控制方法，其特征在于，所述控制单元预设所述压气机压比参考值C1，预设所述压气机效率参考值C2,当所述控制单元获取的所述压气机实时压比降低率f’大于所述压气机压比参考值C1或所述控制单元获取的所述压气机实时效率降低率p’大于所述压气机效率参考值C2，所述控制单元判定所述压气机发生结垢故障，所述控制单元获取判断所述压气机发生故障时间T0。

3.根据权利要求2所述的压气机的离线水洗控制方法，其特征在于，所述控制单元获取压气机实时压比降低率f’和压气机实时效率降低率p’，控制单元预设压气机压比基准值F0,控制单元获取压气机实时压比F，所述压气机实时压比降低率f’,设定f’=|F-F0|/F0,所述控制单元预设压气机效率基准值P0,控制单元获取压气机实时效率P，所述压气机实时效率降低率p’,设定p’=|P-P0|/P0，所述控制单元根据所述压气机实时压比降低率f’与压气机实时效率降低率p’的乘积确定所述压气机实时结垢程度Y’，设定Y’=f’×p’。

4.根据权利要求2所述的压气机的离线水洗控制方法，其特征在于，所述控制单元获取压气机实时结垢程度Y’与压气机预设结垢程度Y相比较，选取对应的离线水洗时长,其中，

当Y’≤Y,所述控制单元选取第一预设离线水洗时长t1为离线水洗时长参数；

当Y＜Y’≤2×Y,所述控制单元选取第二预设离线水洗时长t2为离线水洗时长参数；

当Y’＞2×Y,所述控制单元选取第三预设离线水洗时长t3为离线水洗时长参数；

其中，所述控制单元预设离线水洗时长t，第一预设离线水洗时长t1、第二预设离线水洗时长t2、第三预设离线水洗时长t3。

5. 根据权利要求3所述的压气机的离线水洗控制方法，其特征在于，所述控制单元设置离线水洗收益E，设定E=Mnm × We - Mstop，式中，Mnm为运行单位电量附加成本，We为所述本次水洗完成后到下次停机时刻之间发电量的期望值，Mstop为停机水洗成本；其中，所述运行单位电量附加成本Mnm，设定Mnm=(△W1×M1+△B1×M2)/Wnm，式中，△W1为所述压气机发生结垢故障后燃气轮机在运行期间发电量的减少值，Wnm为所述压气机发生结垢故障后燃气轮机在运行期间的机组发电量，△B1为所述压气机发生结垢故障后燃气轮机在运行期间燃料量的增加值，M1为上网电价，M2燃料价格；其中，所述控制单元设定停机水洗成本Mstop，设定

Mstop=△W2×M1-△B2×M2+Mw，其中，△W2为燃气轮机在离线水洗期间发电量的减少值，△B2为燃气轮机在离线水洗期间燃料量的减少值，Mw为水洗成本。