[发明专利]一种镁合金棒材自动化成型装置

权利要求书

1.一种镁合金棒材自动化成型装置，包括控制机箱（1）、伸缩气缸（2）、承接板（4）、移动气缸（11）、半模具（10）、伸缩推杆（19）以及弧形底盘（17），其特征在于：所述的控制机箱（1）一侧固定连接有伸缩气缸（2），所述的伸缩气缸（2）横向贯穿控制机箱（1）与伸缩推杆（19）活动连接，所述的控制机箱（1）纵向两侧对称固定连接有两个移动气缸（11），两个所述的移动气缸（11）之间固定连接滑杆（15），所述的滑杆（15）上套接有两个连接板（12），每个所述的连接板（12）通过移动气缸（11）的控制可以在滑杆（15）上进行纵向的往复移动，每个所述的连接板（12）顶部均固定连接有连接柱（9），所述的连接柱（9）顶端与半模具（10）外侧面固定连接，所述的连接柱（9）顶部固定连接有拼接块（14），所述的拼接块（14）上开设有供铸料进入的注入口（16），所述的控制机箱（1）另一侧固定连接有支撑杆（18），所述的支撑杆（18）另一侧顶部固定连接有与半模具（10）拼接的弧形底盘（17）。

2.根据权利要求1所述的一种镁合金棒材自动化成型装置，其特征在于：所述的控制机箱（1）另一侧活动连接有连接杆（5），所述的连接杆（5）在垂直方向上低于弧形底盘（17），所述的连接杆（5）上固定套接有套柱（8），所述的套柱（8）顶部两侧对称固定连接有两个支架（6），两个所述的支架（6）顶部固定搭接有用于承接成型棒材的承接板（4），所述的承接板（4）与弧形底盘（17）在垂直方向上的高度一致，所述的控制机箱（1）内部固定设置有控制连接杆（5）旋转的驱动电机，所述的连接杆（5）的另一侧活动连接有基座（3）。

3.根据权利要求2所述的一种镁合金棒材自动化成型装置，其特征在于：每个所述的支架（6）中间部分均固定连接有减料槽。

4.根据权利要求1所述的一种镁合金棒材自动化成型装置，其特征在于：每个所述的移动气缸（11）均通过固定板（7）与控制机箱（1）固定连接，所述的固定板（7）上固定连接有加强筋。

5.根据权利要求1所述的一种镁合金棒材自动化成型装置，其特征在于：所述的伸缩推杆（19）另一侧固定连接有清理板（20），所述的清理板（20）顶部固定连接有用于清理半模具（10）内壁的第一刮刀（21），所述的清理板（20）底部固定连接有用于清理弧形底盘（17）的第二刮刀（22）。

6.根据权利要求1所述的一种镁合金棒材自动化成型装置，其特征在于：所述的伸缩推杆（19）另一侧底部固定连接有第一卡口（23），所述的弧形底盘（17）底部一侧固定连接有第二卡口（24），所述的第二卡口（24）另一侧固定连接有钢绳（28），所述的钢绳（28）上等距固定连接有四个环套（29）且环套（29）之间的距离无法改变，所述的弧形底盘（17）内部的中心轴线上固定连接有供环套（29）套接的主杆（30），每个所述的环套（29）两侧均对称固定连接有两个弹性钢片（25），靠近第二卡口（24）的所述的环套（29）一侧活动连接有弹簧（31）。

7.根据权利要求6所述的一种镁合金棒材自动化成型装置，其特征在于：每个所述的弹性钢片（25）顶部固定连接有连接头（26），所述的弧形底盘（17）上开设有供连接头（26）卡接的卡槽（27）。

8.根据权利要求6所述的一种镁合金棒材自动化成型装置，其特征在于：所述的第一卡口（23）以及第二卡口（24）采用弹性材料制成，弯折第一卡口（23）以及第二卡口（24）的力度大于将钢绳（28）从弧形底盘（17）中抽出的力度。

9.根据权利要求1所述的一种镁合金棒材自动化成型装置，其特征在于：所述的控制机箱（1）底部固定开设有多个散热孔（13）。