[发明专利]一种可重复利用木垫板的制作方法

权利要求书

1.一种可重复利用木垫板的制作方法，其特征在于：它包括以下步骤：

S1、在印刷机的刮刀（10）的背面上焊接安装板（11），使安装板（11）沿着刮刀（10）的长度方向布置，在安装板（11）上且沿其长度方向焊接多个喷嘴（12）；

S2、准备好待修补的木垫板（8），将木垫板（8）平放置于印刷机的机台（16）上；

S3、在木垫板（8）嵌入到U形管（13），将U形管（13）的一端口与空气加热器（14）的出口端连接，将空气加热器（14）的入口端与鼓风机（15）的出风口连接；

S4、在木垫板（8）铺设树脂，随后操作印刷机，使刮刀（10）在木垫板（8）的顶表面上做运动，控制刮刀（10）的印刷速度为2~5m/min，同时向各个喷嘴（12）内输送压缩空气，刮刀（10）将树脂填充到木垫板（8）上的各个定位孔中，同时从喷嘴（12）下端口处喷出的压缩空气向下作用到树脂上，以加快树脂填充到定位孔中；

S5、塞孔后静止1~2h；

S6、树脂的固化，打开鼓风机（15）和空气加热器（14），鼓风机（15）将外界的空气鼓送到空气加热器（14）内，空气加热器（14）对气流加热，控制气流的温度为90~150℃，加热后的气流进入U形管（13）内，气流对U形管（13）加热，U形管（13）再将热量传递给木垫板（8），木垫板（8）对定位孔内的树脂进行加热，固化30~60min后，从而实现了树脂的固化；

S7、固化后将高出木垫板（8）多余的树脂采用砂带进行打磨，打磨次数为2~4次，从而实现对木垫板的修补。

2.根据权利要求1所述的一种可重复利用木垫板的制作方法，其特征在于：所述刮刀（10）的硬度＞70HB。

3.根据权利要求1所述的一种可重复利用木垫板的制作方法，其特征在于：各个喷嘴（12）的顶端口与空压机的工作端口连接。

4.根据权利要求1所述的一种可重复利用木垫板的制作方法，其特征在于：所述步骤S6中气流的温度为90℃，固化时间为60min。

5.根据权利要求1所述的一种可重复利用木垫板的制作方法，其特征在于：所述步骤S6中气流的温度为120℃，固化时间为45min。

6.根据权利要求1所述的一种可重复利用木垫板的制作方法，其特征在于：所述步骤S6中气流的温度为150℃，固化时间为30min。