[发明专利]一种环保木地板的制作方法

说明书

本发明公开了环保木地板技术领域的一种环保木地板，包括基材板，基材板的底面与阻燃抗菌纤维板复合，基材板的顶面与装饰面复合层复合；本发明中的环保木地板采用环保阻燃抗菌纤维板，不仅降低了纤维板的有效燃烧热和质量损失率，减少了可燃性挥发物的产生，使纤维板的阻燃性能得到明显改善，且区别于其他纤维板的表面抑菌，将抑菌成分添加入纤维板内部，有效预防和抑制有害微生物，在保障纤维板机械和力学性能的同时，赋予其优异的抑菌防霉性能；本发明通过基于废弃木材制备的环保型木地板，采用废弃木材进行制备木地板，实现对废弃木材进行重新再利用，减少了木材的利用，大大的降低了对现有树木砍伐的数量。

技术领域

本发明涉及环保木地板技术领域，具体为一种环保木地板的制作方法。

背景技术

木地板是指用木材制成的地板，中国生产的木地板主要分为实木地板、强化木地板、实木复合地板、多层复合地板、竹材地板和软木地板六大类，以及新兴的木塑地板。长期以来木材及人造板工业以木材和木质材料为原料，借助不断进步发展的技术和机械电子装备进行生产经营和发展。由于木材具有重量轻、纹理美观、易于机械加工，且属于可再生资源等特点，深受人们的喜欢，成为最广泛应用的材料之。在工业化社会，木材工业在包括我国在内的许多国家的经济建设中发挥了重大作用，给当地经济和市场的发展带来直接的经济利益。但与此同时，过度地利用、毁林开荒、只砍不造，使森林资源遭到严重的破环，有的地方植被遭到破坏，水土流失严重，从而影响江河下游的生态环境；

因此，寻求一种可代替木材的大众化材料将成为社会发展的迫切需要。利用废旧木材再生可以缓解过度砍伐和节约森林资源，因此将废旧木材再生利用不失是一种经济、环保和木材可持续稳定发展的方向，同时，目前市面上传统的人造板，其在使用时，其强度无法很好的满足现代化使用要求，为此，我们提出一种环保木地板的制作方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种环保木地板的制作方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种环保木地板，包括基材板，所述基材板的底面与阻燃抗菌纤维板复合，所述基材板的顶面与装饰面复合层复合。

优选的，所述基材板为单层实木底板、多层实木复合底板与密度板芯实木复合地板的一种。

本发明还提供一种环保木地板的制作方法，包括以下步骤：

S1、首先，将木纤维利用磁性固定化漆酶进行处理，再将处理后的木纤维干燥至含水率为8～20％；

S2、将干燥后的木纤维放入高速混合机中搅拌细化1～3分钟，得到细化后的木纤维，再将细化后的木纤维和其重量3～5％的纳米膨润土或改性纳米膨润土混合均匀，铺装到模具中，经过预压机预压，切去毛边得到板坯；

S3、将板坯使用热压机热压成型，热压5～8分钟后，停止热压，得到阻燃抗菌纤维板坯体，备用；

S4、再取出废弃木材，并对废弃木材进行预清理操作，得到干净的废弃木材；

S5、将干净的废弃木材放入粉碎机中进行粉碎，获得木屑粉，并将木屑

粉放入磁选机中将木屑粉中的磁性材料分离出来，获得洁净木屑粉，再将洁净木屑粉放入高温杀菌反应釜中进行超高温杀菌处理；

S6、将杀菌处理后的木屑粉放入蒸煮锅中进行蒸煮，蒸煮时间为3～5个小时，并将蒸煮后的木屑粉放入烘干机中进行干燥，获得干燥木屑粉；

S7、干燥木屑粉放入搅拌机中，并依次向搅拌机中投入碳纤维、玻璃纤维、木胶粉、高岭土与阻燃剂，将所有物料一起搅拌50～70分钟，待物料混合均匀后出料获得混合物；

S8、将混合物放入成型设备中，通过200～280°C高温和4～8MPa的压力，持续热压50～60秒成型，并将成型后的工件放入冷却炉中进行冷却处理，获得木地板坯体；

S9、将热压后的木地板坯体与阻燃抗菌纤维板坯体放置在晾板架上置于室外，让太阳晒10～15天，得到木地板半成品与阻燃抗菌纤维板本成品；