[发明专利]一种环保型电感器及其生产工艺

权利要求书

1.一种环保型电感器，包括磁芯（1），其特征在于：所述磁芯（1）的一端面上对称设有横截面为U形结构的凹槽（2），所述磁芯（1）在位于凹槽（2）所在的端面上对称设有铜箔（3），且铜箔（3）分别覆盖对应的磁芯（1）的端面和凹槽（2）的内壁，位于凹槽（2）内侧的铜箔（3）均与对应的绕组端部（4）焊接。

2.根据权利要求1所述的一种环保型电感器，其特征在于：所述凹槽（2）的深度范围为0.12-0.2mm。

3.根据权利要求1所述的一种环保型电感器，其特征在于：所述铜箔（3）为单层结构。

4.根据权利要求1或3所述的一种环保型电感器，其特征在于：所述磁芯（1）与铜箔（3）通过环氧树脂进行粘接固定。

5.一种环保型电感器的生产工艺，用于权利要求1中所述的环保型电感器的生产制备，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一、将所述铜箔（3）对称覆盖在磁芯（1）的同一端面上，并通过环氧树脂进行粘接固定；

步骤二、采用冲压装置在磁芯（1）上覆盖铜箔（3）的位置处分别冲压一个凹槽（2），冲压深度范围为0.12-0.2mm；

步骤三、采用激光对冲压后的铜箔（3）进行切割，并保持铜箔（3）位置与现阶段的电镀位置一致；

步骤四、完成切割后进行绕线作业，并在完成绕线后通过电子脉冲焊接将对应的绕组端部（4）与位于凹槽（2）内侧的铜箔（3）焊接，使绕组端部（4）与铜箔（3）结合在一起；

步骤五、完成焊接后即可获得成品，然后进行测包作业，剔除不合格产品，再进行外检和出货；

步骤六、获得完成品，完成电感器的生产。

6.根据权利要求5所述的一种环保型电感器的生产工艺，其特征在于：步骤四中，电子脉冲焊接采用达到筒熔点的温度，且针对不同铜线的线径，焊接时间控制在0.02-0.05毫秒。

7.根据权利要求5所述的一种环保型电感器的生产工艺，其特征在于：步骤四中，绕线作业和电子脉冲焊接集成在一台设备上进行。

8.根据权利要求5所述的一种环保型电感器的生产工艺，其特征在于：在步骤一至步骤五的生产过程中，对产品进行定时、定量抽检。

9.根据权利要求8所述的一种环保型电感器的生产工艺，其特征在于：所述抽检包括对产品的焊接质量检测、外观质量检测和绕组质量检测。