[发明专利]一种复合材料玻璃钢回收切割装置及回收方法

说明书

本发明涉及复合材料回收领域，具体涉及一种复合材料玻璃钢回收切割装置及回收方法。复合材料玻璃钢回收切割装置包括过滤部，过滤部包括上滤网组件、下滤网组件、传动机构、导料盘；上滤网组件包括可上下滑动的上安装板、铰接环和连接上安装板和铰接环的多个上格栅；下滤网组件包括上环、内转动环和连接上环和内转动环的多个下格栅；下格栅和上格栅相互交叉形成滤网，且沿顺时针方向，上格栅的前侧和下格栅的后侧均设置有剪切刃；传动机构配置成在滤网向下移动时使上格栅和下格栅由交叉趋于并排以使玻璃纤维滑至滤网中部，且在滤网向上移动时，上格栅和下格栅由并排趋于交叉以剪切玻璃纤维；导料盘接收被切断的玻璃纤维以减少滤网上纤维堆积。

技术领域

本发明涉及复合材料回收领域，具体涉及一种复合材料玻璃钢回收切割装置及回收方法。

背景技术

随着我国玻璃钢生产和使用量的逐年增加，玻璃钢废弃物不断增多。由于玻璃钢具有优异的耐腐蚀性能，很难自然销毁，玻璃钢废弃物对环境的威胁越来越大，对这些废弃物的处置需求也越来越迫切，目前比较经济环保的处理方法是对其进行物理粉碎。现有的玻璃钢回收切割装置包括切割、破碎、过滤三个步骤，将玻璃钢切割成条再破碎并进行碾压，得到玻璃纤维和树脂颗粒，再将纤维与树脂颗粒进行筛分以分别重复利用，但是纤维具有一定的柔韧性，容易搭载或缠绕在过滤网上，长时间的累计下会造成滤网堵塞，阻碍树脂颗粒掉落，需要频繁清理，因此，需要一种能自行清理滤网上纤维的玻璃钢回收装置，以避免滤网堵塞。

发明内容

本发明提供一种复合材料玻璃钢回收切割装置及回收方法，以解决现有玻璃钢回收装置分离玻璃纤维与树脂颗粒时滤网堵塞不能自清理的问题。

本发明的一种复合材料玻璃钢回收切割装置及回收方法采用如下技术方案：

一种复合材料玻璃钢回收切割装置，包括过滤部，过滤部包括箱体、上滤网组件、下滤网组件、传动机构、排纤维管、弹簧、导料盘，排纤维管竖直设置，上端开口且伸入箱体内；上滤网组件包括上安装板、上格栅和处于上安装板上方外侧的铰接环；上安装板可上下滑动安装于箱体内，且处于排纤维管上方；上格栅有多个，沿上安装板周向间隔且均匀分布；每个上格栅的内端万向铰接于上安装板，外端万向铰接于铰接环；下滤网组件包括上环、下格栅和内转动环，上环可转动且与上安装板同步上下移动地安装于上安装板外侧；上环通过连接装置带动铰接环同步转动；内转动环位于上环的上方外侧，且与上环同轴；下格栅有多个，沿上环周向间隔且均匀分布；每个下格栅的内端万向铰接于上环，外端万向铰接于内转动环，下格栅和上格栅相互交叉形成滤网，且沿顺时针方向，上格栅的内端位于外端的后侧，下格栅的内端位于外端的前侧，上格栅的前侧和下格栅的后侧均设置有剪切刃；弹簧配置成在上滤网组件和下滤网组件向下移动时受挤压；传动机构配置成将上滤网组件和下滤网组件的向下移动转化成：上环的沿逆时针方向的转动，以及下格栅的外端的绕内端且沿顺时针方向的转动；导料盘设置于排纤维管的上端，且与排纤维管同轴，并处于下滤网组件下方，以接收被刀刃切断的玻璃纤维；导料盘底部与排纤维管上端开口连通。

可选地，传动机构包括腰杆和绕水平方向铰接于一个腰杆上端的上万向铰接柱，腰杆有多个，沿排纤维管周向均匀分布，腰杆下端万向铰接于箱体，上端位于下端靠近排纤维管一侧，且沿逆时针方向，腰杆的上端位于下端的前侧；对应上万向铰接柱有多个，均沿竖直方向延伸，多个上万向铰接柱上端穿过上环，并与部分下格栅的内端固定连接。

可选地，导料盘包括外环、内环和滑动板，内环的内边缘与排纤维管的上端重合；外环的内边缘位于外边缘的下方内侧，外环位于内环的上方外侧，且与内环之间间隔设置，以形成排料间隙；滑动板有多个，沿内环周向均布并封堵排料间隙；每个腰杆自下而上地穿过一个滑动板，以在腰杆上端沿逆时针方向转动且向内并向下移动时，带动滑动板沿逆时针方向转动且向内移动以打开排料间隙。

可选地，上格栅和下格栅均由过滤段和剪切段组成，过滤段的内端与剪切段的外端连接，剪切刃设置于剪切段的相应一侧，且导料盘的外边缘处于上格栅和下格栅的剪切段的外端的正下方。