[发明专利]一种超细磨机

权利要求书

1.一种超细磨机，其特征在于，包括自下而上分布于筒体（8）内的给矿腔Ⅰ、粗磨腔Ⅱ、细磨腔Ⅲ和分级腔Ⅳ，其中粗磨腔Ⅱ的磨矿线速度小于细磨腔Ⅲ的磨矿线速度，粗磨腔Ⅱ的磨矿介质粒度大于细磨腔Ⅲ的磨矿介质粒度，分级腔Ⅳ为锥形扩大段，利用粗细颗粒的沉降末速不同进行分级，使粗粒沉降返回磨矿，细粒作为产品流出；

其中，所述给矿腔Ⅰ和粗磨腔Ⅱ之间以物料可通过但粗磨磨矿介质不可通过的筛板（17）分隔，粗磨腔Ⅱ和细磨腔Ⅲ之间以物料可通过但细磨磨矿介质不可通过的隔板（14）分隔，细磨腔Ⅲ和分级腔Ⅳ之间以沉降返回物料可通过的固定盘（5）分隔，所述给矿腔Ⅰ、粗磨腔Ⅱ、细磨腔Ⅲ和分级腔Ⅳ共用一个搅拌主轴（3）；

所述隔板（14）带有供搅拌主轴（3）通过的中心孔，该中心孔与搅拌主轴（3）之间具有供物料通过的间隙，隔板（14）的外边沿与筒体（8）内壁连接；所述固定盘（5）带有供搅拌主轴（3）通过的中心孔，固定盘（5）的外边沿与筒体（8）内壁之间具有供物料通过的间隙；

所述搅拌主轴（3）上固定有轴外套（6），轴外套（6）的外径为筒体（8）直径的1/5～4/5，位于粗磨腔Ⅱ的轴外套（6）外径小于位于细磨腔Ⅲ的轴外套（6）外径；

所述隔板（14）的中心孔内径大于此处轴外套（6）直径0.1～10mm，所述筛板（17）的筛孔孔径为粗磨磨矿介质直径的1/3～95/100；

所述搅拌主轴（3）上位于粗磨腔Ⅱ内固定有下叶片（9），位于细磨腔Ⅲ内固定有上叶片（7），下叶片（9）和上叶片（7）均为盘式构造，盘面开有通孔（18），下叶片（9）的外径小于上叶片（7）的外径；

所述下叶片（9）和上叶片（7）上均安装有提升块（20），所述提升块（20）的上表面倾斜向上，与水平面的夹角为0.5º～45º；

所述粗磨腔Ⅱ的磨矿线速度为5～20m/s，细磨腔Ⅲ的磨矿线速度为10～50m/s，粗磨腔Ⅱ的磨矿介质粒度3～8mm，细磨腔Ⅲ的磨矿介质粒度1～3mm。

2.根据权利要求1所述超细磨机，其特征在于，所述搅拌主轴（3）通过筒体（8）的上部的上轴承（2）与底部的下轴承（11）安装，搅拌主轴（3）的下端为锥形，与固定于筒体（8）底端盖的呈内锥形的下传动总成（10）形成可拆卸的紧配合，下传动总成（10）与底端盖之间采用机械密封以避免料浆泄漏。

3.根据权利要求1所述超细磨机，其特征在于，所述给矿腔Ⅰ连接进矿管（16），所述粗磨腔Ⅱ和细磨腔Ⅲ的上部连接加球口（13），所述分级腔Ⅳ的上部设有排矿口（4）。