[发明专利]一种大豆调和食用油及其调配工艺

权利要求书

1.一种大豆调和食用油，其特征在于：以重量份计，包括以下原料：

大豆油 30份，

葵花籽油 20份，

玉米油 2份，

复配改良剂 0.1份，

其中复配改良剂包括壳聚糖改性D-色氨酸、特丁基对苯二酚及大蒜素，其中壳聚糖改性D-色氨酸、特丁基对苯二酚、大蒜素三者之间的质量比为25：3：1；

其中复配改良剂的制备方法如下：

准备壳聚糖改性D-色氨酸、特丁基对苯二酚及大蒜素，4℃贮存；

先将壳聚糖改性D-色氨酸取出，并转移到搅拌罐中，设定搅拌罐的温度为8℃，随后加入特丁基苯二酚，搅拌均匀后，搅拌罐充入氮气，并加入大蒜素继续搅拌，均质分散后，即得；

其中壳聚糖改性D-色氨酸的制备方法如下：

准备D-色氨酸，溶解于纯水中，其中D-色氨酸与纯水之间的质量比为1：8，其中溶解温度设定为80℃；

准备壳聚糖，溶解于纯水中，其中壳聚糖与纯水之间的质量比为1：12，其中溶解温度设定为60℃；

壳聚糖水溶液加入草酸并加热搅拌，其中草酸与壳聚糖水溶液之间的质量比为1：5，其中草酸溶液的质量浓度为20%，其中加热的温度设定为55℃；

将酸化后的壳聚糖水溶液加入到D-色氨酸水溶液中，并采用超声分散，分散后加入碱进行中和，过滤后取清液，即得；

所述的大豆油采购自中粮集团有限公司的油脂部，其型号为福临门；

所述的葵花籽油采购自中粮集团有限公司的油脂部，其型号为福临门；

所述的玉米油采购自中粮集团有限公司的油脂部，其型号为福临门；

所述的大豆调和食用油的调配工艺，包括以下步骤：

（1）准备充氮反应釜，加入大豆油，加热并进行搅拌均质；

（2）将反应釜抽真空，加入葵花籽油和玉米油，加热并搅拌均质；

（3）降温后加入复配改良剂，设置反应釜的压强和搅拌转速，搅拌至油滴透亮澄清、无悬浮微粒后，即可；

步骤（1）中加热的温度为30℃；

步骤（1）中搅拌均质的时间为2h；

步骤（2）中抽真空后反应釜内的压强为5Pa；

步骤（2）中加热的温度为55℃；

步骤（2）中搅拌均质的时间为4h；

步骤（3）中降温后的温度为20℃；

步骤（3）中反应釜的压强设置为6.5MPa；

步骤（3）中反应釜的搅拌转速设置为2500rpm。

2.一种大豆调和食用油，其特征在于：以重量份计，包括以下原料：

大豆油 37份，

葵花籽油 16份，

玉米油 6份，

复配改良剂 0.1份，

其中复配改良剂包括壳聚糖改性D-色氨酸、特丁基对苯二酚及大蒜素，其中壳聚糖改性D-色氨酸、特丁基对苯二酚、大蒜素三者之间的质量比为25：3：1；

其中复配改良剂的制备方法如下：

准备壳聚糖改性D-色氨酸、特丁基对苯二酚及大蒜素，4℃贮存；

先将壳聚糖改性D-色氨酸取出，并转移到搅拌罐中，设定搅拌罐的温度为8℃，随后加入特丁基苯二酚，搅拌均匀后，搅拌罐充入氮气，并加入大蒜素继续搅拌，均质分散后，即得；

其中壳聚糖改性D-色氨酸的制备方法如下：

准备D-色氨酸，溶解于纯水中，其中D-色氨酸与纯水之间的质量比为1：8，其中溶解温度设定为80℃；

准备壳聚糖，溶解于纯水中，其中壳聚糖与纯水之间的质量比为1：12，其中溶解温度设定为60℃；

壳聚糖水溶液加入草酸并加热搅拌，其中草酸与壳聚糖水溶液之间的质量比为1：5，其中草酸溶液的质量浓度为20%，其中加热的温度设定为55℃；

将酸化后的壳聚糖水溶液加入到D-色氨酸水溶液中，并采用超声分散，分散后加入碱进行中和，过滤后取清液，即得；

所述的大豆油采购自中粮集团有限公司的油脂部，其型号为福临门；

所述的葵花籽油采购自中粮集团有限公司的油脂部，其型号为福临门；

所述的玉米油采购自中粮集团有限公司的油脂部，其型号为福临门；

所述的大豆调和食用油的调配工艺，包括以下步骤：

（1）准备充氮反应釜，加入大豆油，加热并进行搅拌均质；

（2）将反应釜抽真空，加入葵花籽油和玉米油，加热并搅拌均质；

（3）降温后加入复配改良剂，设置反应釜的压强和搅拌转速，搅拌至油滴透亮澄清、无悬浮微粒后，即可；

步骤（1）中加热的温度为30℃；

步骤（1）中搅拌均质的时间为2h；

步骤（2）中抽真空后反应釜内的压强为5Pa；

步骤（2）中加热的温度为55℃；

步骤（2）中搅拌均质的时间为4h；

步骤（3）中降温后的温度为20℃；

步骤（3）中反应釜的压强设置为6.5MPa；

步骤（3）中反应釜的搅拌转速设置为2500rpm。