[发明专利]一种花生油的生产方法及花生油生产的自动化压榨设备

权利要求书

1.一种花生油的生产方法，其特征在于：其步骤如下，

（1）将花生原料经原料输送设备输送至破碎机中破碎；

（2）将破碎后的花生原料输送至蒸炒设备中并在蒸炒前加入花生原料总重量的8%-10%的水，蒸炒25min-30min，蒸炒温度为125℃-130℃，获得熟料；

（3）将熟料通过熟料输送设备输送至压榨设备中进行榨油处理并获得毛油；

（4）将毛油输送至过滤设备中进行过滤，过滤后的油液再输送至毛油储存罐中，再将毛油储存罐中的油液输送至精炼罐内，向精炼罐内添加沸石、花生原料总重量的0.1%-1%的水和目数为40-60目的花生饼，通过精炼罐对毛油进行过滤，过滤期间不断搅拌，再将经过精炼罐过滤后的油液输送至精炼过滤设备进行二次过滤，获得成品油。

2.根据权利要求1所述的一种花生油的生产方法，其特征在于：步骤（4）中，精炼罐内还具有硅酸盐、柠檬酸和助滤剂，所述的硅酸盐、柠檬酸、助滤剂、沸石和花生饼分别占花生原料总重量的20%-25%、3%-5%、4%-5%、60%-65%、8%-15%。

3.一种适用于权利要求1-2中任一生产方法的花生油生产的自动化压榨设备，其特征在于：包括，

用于输送原料所设的原料输送设备；

可对原料输送设备出口端处的原料进行蒸炒所设的蒸炒设备；

用于输送蒸炒设备出口端处的熟料所设的熟料输送设备；

可对熟料输送设备出口端处的熟料进行压榨所设的压榨设备；

可对压榨设备的油液出口端处的油液进行过滤所设的过滤设备；

还包括通过通讯线与原料输送设备、蒸炒设备、熟料输送设备、压榨设备及过滤设备协同工作所设的控制箱。

4.根据权利要求3所述的一种花生油生产的自动化压榨设备，其特征在于：所述的蒸炒设备包括，

蒸炒设备架体；

置于蒸炒设备架体顶面上的顶面呈开放式设置的炒锅本体，炒锅本体内部的空间形成含油籽料容纳空间，所述的电磁炒锅的内周面上具有由珍珠岩构成的保温层；

置于蒸炒设备架体上的用于对所述的含油籽料容纳空间内的含油籽料进行搅拌所设的搅拌组件，其包括安装在蒸炒设备架体顶部上的搅拌减速电机、通过联轴器安装在搅拌减速电机的动力输出端上的搅拌轴和固定安装在搅拌轴端部外周面上的用于对所述的食用油容纳空间内的含油籽料进行搅动所设的若干搅拌尺，所述的搅拌轴由搅拌减速电机驱动转动并使得搅拌尺对含油籽料进行均匀搅拌；

置于蒸炒设备架体上的用于对所述的含油籽料容纳空间内的含油籽料进行排放所设的排放组件，其包括形成在炒锅本体外壁上的排放口，排放口处固定安装有进口端外周面与炒锅本体外周面连接并贯通的出料管，置于炒锅本体内周面上的可将出料管的进口端进行封闭所设的闸门，置于炒锅本体顶部外周面上的提升电机，与提升电机的动力输出端固定为一体的提升螺杆，套设在提升螺杆上且与闸门侧壁固定为一体设置的提升螺母，所述的提升螺杆由提升电机的动力输出端驱动转动并使得其上的提升螺母及闸门沿提升螺杆的安装方向上移动，以此形成对出料管的进口端进行打开或封闭；

置于蒸炒设备架体上的用于对炒锅本体的底面内壁进行加热所设的电磁加热组件，其包括置于蒸炒设备架体底部上的电磁加热机芯和置于蒸炒设备架体上且位于电磁加热机芯和炒锅本体底面之间的电磁发热盘，所述的电磁发热盘由电磁加热机芯驱动作业并对炒锅本体底面内壁上的含油籽料进行加热；

还包括固定安装在蒸炒设备架体上位于电磁发热盘和电磁加热机芯之间的若干散热风扇，由若干所述的散热风扇可对电磁发热盘进行冷却降温。

5.根据权利要求3所述的一种花生油生产的自动化压榨设备，其特征在于：还包括置于蒸炒设备和原料输送设备之间的粉碎机，所述的粉碎机的进口端可接收原料输送设备的出口端处的原料，所述的粉碎机的出口端可对蒸炒设备进行供料。