[发明专利]一种光纤制造外护套挤塑成型加工设备及成型加工方法有效
申请号: | 202110373745.2 | 申请日: | 2021-04-07 |
公开(公告)号: | CN113085130B | 公开(公告)日: | 2022-08-26 |
发明(设计)人: | 刘英宏 | 申请(专利权)人: | 深圳市旭辉发光通讯科技有限公司 |
主分类号: | B29C48/27 | 分类号: | B29C48/27;B29C48/28;B29C48/365;B29C48/82;B05C7/06 |
代理公司: | 深圳众邦专利代理有限公司 44545 | 代理人: | 王金刚 |
地址: | 518000 广东省深圳市宝安区石岩*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 光纤 制造 护套 塑成 加工 设备 成型 方法 | ||
1.一种光纤制造外护套挤塑成型加工设备,包括底部机架(1)、成型架(2)、成型板(3)、进料机构(4)、冷凝机构(5)以及精处理机构(6),其特征在于:所述的底部机架(1)上端面安装有成型架(2),成型架(2)上端面右侧开设有一号凹槽,一号凹槽内部左端面开设有腔体,腔体内部设置有成型板(3),成型板(3)为圆柱形结构,且成型板(3)右端固定安装在一号凹槽内部,进料机构(4)安装在成型架(2)上,冷凝机构(5)分别安装在成型板(3)与成型架(2)上,成型板(3)左端面安装有精处理机构(6);其中:
所述的进料机构(4)包括气泵(41)、隔板(42)、丝杠螺杆(43)、调节块(44)、限流板(45)、复位弹簧(46)、密封垫(47)以及往复支链(48),其中所述的气泵(41)安装在成型架(2)上端面,成型架(2)内部开设有管道,管道一端与一号凹槽相连接,管道另一端与气泵(41)相连接,隔板(42)安装在一号凹槽内部,且隔板(42)自左向右均匀开设有多组通槽,一号凹槽左侧位于隔板(42)的正上方开设有二号凹槽,二号凹槽上端面开设有三号凹槽,限流板(45)滑动设置在二号凹槽内部,限流板(45)上自左向右开设有限流槽,且限流槽与通槽是相互交错设置的,复位弹簧(46)设置在二号凹槽内部,复位弹簧(46)一端安装在限流板(45)上,复位弹簧(46)另一端安装在二号凹槽内部,二号凹槽内部上端面设置有密封垫(47),且密封垫(47)下端面与限流板(45)滑动接触,调节块(44)滑动设置在三号凹槽内部,且调节块(44)右端面设置为自左向右倾斜向上的斜面结构,且斜面结构抵靠在限流板(45)上,调节块(44)与成型架(2)上开设有螺纹通孔,丝杠螺杆(43)转动安装在螺纹通孔内部,隔板(42)下端面安装有往复支链(48);
所述的精处理机构(6)包括转动电机(61)、转动辊(62)、电动滑块(63)、连接架(64)、推动架(65)、支撑架(66)、限位弹簧杆(67)以及涂抹辊(68),其中所述的转动电机(61)通过电机座安装在成型板(3)上,转动电机(61)输出轴通过法兰盘安装有转动辊(62),且转动辊(62)为矩形结构,电动滑块(63)滑动安装在 转动辊(62)后端面,电动滑块(63)上安装有连接架(64),且连接架(64)分别与转动辊(62)上下端面滑动连接,支撑架(66)上下对称通过铰链安装在转动辊(62)上,限位弹簧杆(67)一端通过铰链安装在支撑架(66)上,限位弹簧杆(67)另一端通过铰链安装在转动辊(62)上,推动架(65)一端通过铰链安装在支撑架(66)上,推动架(65)另一端通过铰链安装在连接 架(64 )上,支撑架(66)远离转动辊(62)的端面上通过轴承安装有涂抹辊(68),涂抹辊(68)内部开设有圆槽,涂抹辊(68)沿其轴线方向周向均与开设有涂抹槽,圆槽内部盛放有干燥剂。
2.根据权利要求1所述的一种光纤制造外护套挤塑成型加工设备,其特征在于:所述的冷凝机构(5)包括一号水泵(51)、二号水泵(52)以及冷凝管(53),其中所述的成型架(2)内部位于腔体的外侧开设有环形槽,环形槽上端面开设有连接槽,连接槽一端与环形槽相贯通、连接槽另一端与外界相贯通,一号水泵(51)安装在成型架(2)上端面,一号水泵(51)一端与外界水源相连接,一号水泵(51)另一端与连接槽相连接,成型板(3)内部自左向右依次开设有四号凹槽与五号凹槽,冷凝管(53)设置在五号凹槽内部,二号水泵(52)安装在 五号凹槽内部上端面,二号水泵(52)一端与四号凹槽内部相连接,二号水泵(52)另一端与冷凝管(53)相连接,冷凝管(53)下端与四号凹槽相连接,其中四号凹槽与五号凹槽内部分别盛放有水与冷凝液。
3.根据权利要求1所述的一种光纤制造外护套挤塑成型加工设备,其特征在于:所述的往复支链(48)包括往复电机(481)、往复凸轮(482)、往复连板(483)、移动杆(484)以及往复弹簧杆(485),其中所述的往复连板(483)设置在隔板(42)下端面,隔板(42)下端面左右对称设置有往复弹簧杆(485),往复弹簧杆(485)一端安装在隔 板下端面,往复弹簧杆(485)另一端安装在往复连板(483)上,往复连板(483)上端面位于通槽的正下方安装有移动杆(484),往复电机(481)通过电机座安装在隔板(42)下端面,往复电机(481)输出轴通过法兰盘安装有往复凸轮(482),且往复凸轮(482)抵靠在往复连板(483)上端面。
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