[发明专利]原材料管理方法及系统

权利要求书

1.原材料管理方法，其特征在于，包括以下步骤，

获取生产计划，并生成生产原材料投入指示；

获取资材仓库中生产原材料的库存，根据所述生产原材料投入指示判断生产原材料是否充足；

若所述生产原材料不足，则提交采购申请；

若所述生产原材料充足，则根据生产原材料投入指示将所需的生产原材料从资材仓库出库到产线仓库；

所述产线仓库根据机台容量将所述生产原材料转移至所述机台上；

所述机台消耗所述机台上的生产原材料进行生产制造获得产品；

若所述机台上生产原材料全部消耗仍未完成生产任务，则所述产线仓库仍根据机台容量将所述原材料放入机台，直至生产任务完成；

若完成生产任务后，机台上仍留有剩余生产原材料，则机台将剩余的生产原材料退回至所述产线仓库；

产线仓库将剩余的全部生产原材料转移至临时仓库；

获取临时仓库中所述生产原材料的实际数量，并与产线仓库应剩的生产原材料数量进行比较，记录损耗；

将所述临时仓库中的生产原材料退回资材仓库。

2.根据权利要求1所述的原材料管理方法，其特征在于，若所述产品需要经过后工程检测，后工程材料的管理方法包括，

所需后工程材料从资材仓库出库到产线仓库；

所述产品进入相应工程，所述后工程材料从产线仓库上料至后工程设备；

所述后工程设备消耗所述后工程材料；

所述后工程检测结束，若设备上有剩余的后工程材料，则将所述后工程材料返回至产线仓库；

产线仓库将所述后工程材料转移至临时仓库；

获取临时仓库中所述后工程材料的实际数量，并与产线仓库应剩的后工程材料数量进行比较，记录损耗；

将所述临时仓库中的后工程材料退回资材仓库。

3.根据权利要求1所述的原材料管理方法，其特征在于，若所述产品需要进行维修，维修品的管理方法包括，

所需维修品从资材仓库出库到产线仓库；

所述产品的维修结束后，所述维修品回收至所述临时仓库；

获取临时仓库中所述维修品的实际数量，并与产线仓库中应有的维修品数量进行比较，记录损耗；

将所述临时仓库中的维修品退回资材仓库。

4.根据权利要求1所述的原材料管理方法，其特征在于，所述若所述生产原材料不足，则提交采购申请包括，

根据所述生产原材料投入指示和生产原材料库存，对原材料的需采购量进行计算，生成采购计划单，提交采购申请。

5.原材料管理系统，其特征在于，用于实现上述权利要求1-4任一所述原材料管理方法，包括，

原材料投入指示生成模块，用于根据生产计划生成生产原材料投入指示并获取资材仓库中生产原材料的库存，根据生产原材料投入指示判断生产原材料是否充足；

仓库管理模块，用于进行资材仓库、产线仓库和临时仓库的出库、入库及库存管理；

产线材料管理模块，用于获取产线上的生产原材料的消耗、余量和产品数量；

材料转移模块，用于在各仓库之间，仓库与产线之间进行材料的转移。

6.根据权利要求5所述的原材料管理系统，其特征在于，所述仓库管理模块至少包括：

库存统计单元，用于统计资材仓库、产线仓库和临时仓库的库存；

出库记录单元，用于记录资材仓库、产线仓库和临时仓库的出库详情；

入库记录单元，用于记录资材仓库、产线仓库和临时仓库的入库详情；

损耗统计单元，用于统计生产原材料或后工程材料的损耗。

7.根据权利要求5所述的原材料管理系统，其特征在于，所述产线上的材料消耗和余量是指机台或后工程设备上的生产原材料或后工程材料的消耗和余量。

8.根据权利要求5所述的原材料管理系统，其特征在于，还包括采购管理模块，用于根据所述生产原材料投入指示和生产原材料库存，对原材料的需采购量进行计算，生成采购计划单，提交采购申请。