[发明专利]一种高阻尼碳纤维复合材料制备用铺装装置有效
申请号: | 202110376102.3 | 申请日: | 2021-04-08 |
公开(公告)号: | CN113183488B | 公开(公告)日: | 2022-02-11 |
发明(设计)人: | 王聪 | 申请(专利权)人: | 湖南宇鑫精密制造有限公司 |
主分类号: | B29C70/38 | 分类号: | B29C70/38;B29C70/54 |
代理公司: | 长沙科永臻知识产权代理事务所(普通合伙) 43227 | 代理人: | 陈洁 |
地址: | 416000 湖南省湘西土家族苗族自治*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 阻尼 碳纤维 复合材料 制备 用铺装 装置 | ||
本发明涉及碳纤维复合材料制备领域,具体为一种高阻尼碳纤维复合材料制备用铺装装置,包括底座,底座上设置有铺装台、第一料台和第二料台,底座上固定有立板,立板上设置有用来将铺装碳纤维增强树脂层和碳纳米管泡沫层交替时转位至铺装台的转移机构,转移机构上设置有用来对碳纤维增强树脂层、碳纳米管泡沫层抓取的拾取机构,立板上设置有用来分别对第一料台、第二料台和铺装台进行高度调节的提升机构,且转移机构与提升机构传动连接。该种高阻尼碳纤维复合材料制备用铺装装置,通过转移机构实现对碳纤维增强树脂层、碳纳米管泡沫层的交替式自动铺装,无需人工操作,降低劳动强度,并且大大提高工作效率。
技术领域
本发明涉及碳纤维复合材料制备领域,具体为一种高阻尼碳纤维复合材料制备用铺装装置。
背景技术
高阻尼碳纤维复合材料在制备过程中,需要将制备后的碳纤维增强树脂层和碳纳米管泡沫层间隔进行铺叠,然后在通过热压工艺对铺设后的碳纤维增强树脂层和碳纳米管泡沫层进行加热、加压固化成型。现有的对碳纤维增强树脂层和碳纳米管泡沫层的铺设采用人工进行交替式铺设,因此劳动强度较大,而且效率较低,鉴于此,我们提出一种高阻尼碳纤维复合材料制备用铺装装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高阻尼碳纤维复合材料制备用铺装装置,以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种高阻尼碳纤维复合材料制备用铺装装置,包括底座,底座上设置有用来铺装碳纤维增强树脂层和碳纳米管泡沫层的铺装台,底座上还设置有分别用来放置碳纤维增强树脂层和碳纳米管泡沫层的第一料台和第二料台,底座上固定有立板,立板上设置有用来将铺装碳纤维增强树脂层和碳纳米管泡沫层交替时转位至铺装台的转移机构,转移机构上设置有用来对碳纤维增强树脂层、碳纳米管泡沫层抓取的拾取机构,立板上设置有用来分别对第一料台、第二料台和铺装台进行高度调节的提升机构,且转移机构与提升机构传动连接,转移机构包括转轴一和转轴二,转轴一和转轴二均定轴转动连接在立板上,并处于同一水平高度,且所述转轴一和转轴二同步并与电机传动连接,转轴一上垂直并固定连接有第一摇杆,第一摇杆远离转轴一的一端定轴转动连接第一压杆的中部,第一压杆的下端固定有第一拾取机构,第一压杆的上端套设并滑动连接有第一滑筒,转轴二上垂直并固定连接有第二摇杆,第二摇杆远离转轴二的一端定轴转动连接第二压杆的中部,第二压杆的下端固定有第二拾取机构,第二压杆的上端套设并滑动连接有第二滑筒,第一摇杆和第二摇杆长度相同,且第一拾取机构和第二拾取机构水平高度相同,转移机构还包括固定在立板上的滑轨,滑轨水平设置,且滑轨上滑动连接有滑座,且滑座与提升机构传动连接,第一滑筒和第二滑筒的上端均垂直并固定在滑座的底部,且第一滑筒和第二滑筒相互平行并竖直向下设置,立板上固定有触碰开关一和触碰开关二,且第一滑筒和第二滑筒位于触碰开关一、触碰开关二之间,第一滑筒可与触碰开关一抵扣接触,第二滑筒可与触碰开关二抵扣接触,第一拾取机构和第二拾取机构结构相同,第一拾取机构包括固定在第一压杆下端的吊盘,吊盘的侧壁上沿圆周走向设置有多个转轴三,转轴三上固定连接有气缸,吊盘上固定有多个与转轴三一一对应的驱动马达,驱动马达通过涡轮蜗杆组件与对应的转轴三传动连接,第一压杆上固定有用提供吸力的吸力泵,提升机构包括第一液压缸、第二液压缸、第三液压缸和泵筒,泵筒分别通过管路与第一液压缸、第二液压缸、第三液压缸相连通,底座上固定有液压泵,液压泵的进出口端分别连接有管路五和管路六,管路五同时与第一液压缸、第二液压缸相连通,管路六与第三液压缸相连通,管路五和管路六上分别连接有第一电磁阀和第二电磁阀,提升机构还包括固定在立板上的泵筒,泵筒内滑动连接有活塞板,活塞板上垂直并固定连接有拉杆,拉杆滑动并贯穿泵筒的左端面,且拉杆位于泵筒外部的一端固定有凸板,且凸板固定在滑座上,拉杆与滑轨相互平行,活塞板将泵筒内分隔为两个空腔,分别为左空腔和右空腔,泵筒的侧壁上设置有与所述左空腔相连通的管路一和管路二,管路一与第三液压缸相连通,管路二与第一液压缸相连通,管路一和管路二上分别连接有单向阀一、单向阀二,单向阀一的导通方向指向所述左空腔,单向阀二的导通方向指向第一液压缸,泵筒的侧壁上设置有与所述右空腔相连通的管路三和管路四,管路三与第三液压缸相连通,管路四与第二液压缸相连通,管路三和管路四上分别连接有单向阀三、单向阀四,单向阀三的导通方向指向所述右空腔,单向阀四的导通方向指向第二液压缸。
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