[发明专利]胀鼓式过滤器、过滤器滤膜的再生方法及应用

权利要求书

1.一种胀鼓式过滤器，所述胀鼓式过滤器包括壳体(100)、隔板(110)、进料单元(200)、出料单元(300)以及溢流单元(400)，所述壳体(100)内部被隔板(110)分隔成上腔室(120)和下腔室(130)，且下腔室(130)内部设置有过滤单元(140)，所述过滤单元(140)包括骨架和滤膜，过滤单元(140)的上端贯穿隔板(110)并向上腔室(120)突出，其特征在于，

所述胀鼓式过滤器设置有至少一个用于向下腔室(130)内输送蒸汽的进汽单元(500)、至少一个用于调整下腔室(130)内压力的可开闭的泄压单元(150)以及至少一个用于向过滤单元(140)供给冷却介质的冷却介质供给单元(600)。

2.根据权利要求1所述的胀鼓式过滤器，其中，所述进汽单元(500)设置于下腔室(130)内过滤单元(140)下方的壳体(100)上，

优选地，所述进汽单元(500)的个数为1-3个；

优选地，所述进汽单元(500)包括进汽阀(501)；

优选地，所述进汽单元(500)包括疏水阀(502)。

3.根据权利要求1或2所述的胀鼓式过滤器，其中，所述泄压单元(150)设置于隔板(110)上；

优选地，所述卸压单元(150)在所述隔板(110)上以隔板(110)的中心点为中心对称地设置；

优选地，所述泄压单元(150)的个数为4-8个；

优选地，所述冷却介质供给单元(600)设置于所述隔板(110)上方。

4.一种过滤器滤膜的再生方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

1)使滤膜与蒸汽接触；

2)使步骤1)中与蒸汽接触后的滤膜进行冷却，

其中，所述冷却的速率为1.5-20℃/min。

5.根据权利要求4所述的再生方法，其中，步骤1)中，所述接触的条件包括：接触的温度为80-200℃，接触的时间为1-24h，接触压力为1-50kPa；

优选地，步骤1)中，所述接触的条件包括：所述接触的温度为80-150℃，所述接触的时间为2-12h，所述接触的压力为10-50kPa；

更优选地，步骤1)中，所述接触的条件包括：所述接触的温度为80-100℃，所述接触的时间为4-8h，所述接触的压力为10-20kPa；

优选地，步骤2)中，使步骤1)中与蒸汽接触后的滤膜与水接触进行冷却；

更优选地，所述水的温度为0-25℃；

优选地，步骤2)中，所述冷却的速率为3-10℃/min；

优选地，步骤2)中，使步骤1)中与蒸汽接触后的滤膜冷却至低于接触温度30℃以上；

更优选地，步骤2)中，使步骤1)中与蒸汽接触后的滤膜冷却至低于接触温度50℃以上。

6.根据权利要求4或5所述的再生方法，其中，所述滤膜为有机滤膜或无机滤膜；

优选地，所述滤膜为胀鼓式过滤器滤膜；

优选地，在所述胀鼓式过滤器中使所述滤膜与蒸汽进行所述接触和/或所述冷却。

7.权利要求4-6中任意一项所述再生的方法在滤膜再生中的应用。

8.一种胀鼓式过滤器滤膜的再生方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

1)使胀鼓式过滤器滤膜与蒸汽接触；

2)使步骤1)中与蒸汽接触后的胀鼓式过滤器滤膜进行冷却，

其中，所述冷却的速率为1.5-20℃/min。