[发明专利]一种超超临界对冲旋流燃烧锅炉冷态通风试验方法

说明书

本发明公开了一种超超临界对冲旋流燃烧锅炉冷态通风试验方法，为满足新型超超临界对冲旋燃烧流锅炉检修后启动要求，也可针对锅炉部分燃烧器烧损问题，针对锅炉冷态通风试验技术的不足，进行锅炉冷态通风试验研究，为锅炉热态运行及调整提供建议。该方法中，开展磨煤机冷态通风阻力特性试验，在制粉系统热态不同工况下，可提供磨煤机进出口阻力特性基础数据；对于炉内贴壁风及冷却风特性测试，能掌握贴壁风挡板及燃烧器冷却风挡板调节特性，以及贴壁风及冷却风风速大小，有利于合理控制贴壁风挡板及燃烧器冷却风挡板开度；开展燃烧器飘带试验，有利于控制和调整燃烧器外二次风挡板角度，防止外二次风旋流强度过大导致的燃烧器烧损问题。

技术领域

本发明涉及一种超超临界对冲旋流燃烧锅炉冷态通风试验方法，属于燃煤发电技术领域。

背景技术

煤燃烧过程直接影响电站锅炉安全经济运行水平，炉内煤粉颗粒混合、着火及燃尽情况与锅炉冷态通风特性关联性较大，会直接影响炉膛内风粉混合物与受热面的热交换、磨损及腐蚀特性等，开展锅炉冷态通风试验，可用于检查锅炉烟风、制粉及燃烧系统等设备状况，同时能为锅炉热态运行提供有效的参考及指导。

锅炉冷态通风试验相关研究中，四角切圆型锅炉冷态模拟及试验研究文献较多，还包含部分亚临界对冲锅炉冷态通风及空气动力场试验相关研究报道，对于新型超超临界对冲旋流燃烧锅炉，其作为我国燃煤发电行业先进型商业化炉型之一，锅炉冷态特性通风相关文献报道甚少，不利于全面掌握该炉型燃烧特性；当炉内燃烧工况不正常时，通过冷态通风试验研究，可帮助发现和分析问题，从而有利于设备和运行方式改进。

发明内容

为满足新型超超临界对冲旋燃烧流锅炉检修后启动要求，也可针对锅炉部分燃烧器烧损问题，本发明提出一种超超临界对冲旋流燃烧锅炉冷态通风试验方法，进行锅炉冷态通风试验研究，为锅炉热态运行及调整提供建议。

本发明解决上述问题所采用的技术方案是：一种超超临界对冲旋流燃烧锅炉冷态通风试验方法，其特征在于：在超超临界对冲旋流燃烧锅炉上开展冷态通风试验，完成锅炉风速、风量测量装置标定及一次风速调平，所述冷态通风试验包括磨煤机冷态通风阻力特性试验、炉内贴壁风特性测试、燃烧器冷却风特性测试、燃烧器内外二次风特性测试及燃烧器飘带示踪试验，风速测试仪器采用热式风速仪。

在磨煤机冷态通风阻力特性试验中，确定需要开展该试验的磨煤机，表征磨煤机冷态通风阻力的参数为磨煤机进出口差压；当磨煤机配置静态分离器时，通过调整磨煤机入口一次风压，得到不同磨煤机入口一次风压下磨煤机进出口的差压数据，磨煤机入口一次风压分别选取3.0kPa、4.0kPa、5.0kPa；当磨煤机配置动态分离器时，通过正交试验的方法，将磨煤机动态分离器频率、磨煤机入口一次风压两个参数设计不同的试验工况，磨煤机动态分离器频率分别选取A1、A2、A3，A1＝30Hz，A2＝40Hz，A3＝50Hz；磨煤机入口一次风压分别选取B1、B2、B3，B1＝3.0kPa，B2＝4.0kPa，B3＝5.0kPa；试验工况组合包括A1B1、A1B2、A1B3、A2B1、A2B2、A2B3、A3B1、A3B2、A3B3，在以上9种试验工况下，得到磨煤机进出口的差压数据；磨煤机进出口差压、磨煤机入口一次风压及磨煤机动态分离器频率数据均取自锅炉分布式控制系统。