[发明专利]一种反渗透膜的制作方法及设备

权利要求书

1.一种反渗透膜的制作方法，其特征在于：该制作方法是在卷对卷生产环境下以无纺布为基材制作反渗透膜，包括以下步骤：

S1、从放卷机上送出无纺布，接着在无纺布上涂布透水性微孔聚砜作为支撑层，并在涂布后增加热风干燥；

S2、支撑层上涂布聚酰胺材料作为功能层，并对功能层进行烘干；

S3、对步骤S2获得的产品依照需要的尺寸进行分条，再由收卷机收卷。

2.根据权利要求1所述的一种反渗透膜的制作方法，其特征在于：所述步骤S1中涂布透水性微孔聚砜以及步骤S2中涂布聚酰胺材料均采用喷涂形式，且通过气泵气压调节喷涂量。

3.根据权利要求1所述的一种反渗透膜的制作方法，其特征在于：所述功能层的烘干是通过热油内热式加热辊碾压烘干。

4.一种用于制作反渗透膜的设备，其特征在于，具有：

放卷机（1），该放卷机（1）连续放出无纺布，以便用于制作反渗透膜；

第一喷涂机构（2），该第一喷涂机构（2）布置在放卷机（1）的下游，第一喷涂机构（2）用于在无纺布的表面上喷涂透水性微孔聚砜；

热风机构（3），该热风机构（3）布置在第一喷涂机构（2）的下游，热风机构（3）送出热风来干燥无纺布上的透水性微孔聚砜；

第二喷涂机构（4），该第二喷涂机构（4）布置在热风机构（3）的下游，第二喷涂机构（4）用于在透水性微孔聚砜上喷涂聚酰胺材料；

烘干机构（5），该烘干机构（5）布置在第二喷涂机构（4）的下游，烘干机构（5）对聚酰胺材料进行烘干；

分条收卷机构（6），该分条收卷机构（6）布置在烘干机构（5）的下游，分条收卷机构（6）用于依照需要的尺寸对产品分条及收卷。

5.根据权利要求4所述的一种用于制作反渗透膜的设备，其特征在于，所述第一喷涂机构（2）具有多根第一引料管（21），该第一引料管（21）的一端设有第一喷嘴（22），该第一喷嘴（22）朝向无纺布喷涂透水性微孔聚砜；而第一引料管（21）的另一端连接分料器（7）；所述第二喷涂机构（4）具有多根第二引料管（41），该第二引料管（41）的一端设有第二喷嘴（42），该第二喷嘴（42）朝向无纺布喷涂聚酰胺材料；而第二引料管（41）的另一端也连接到分料器（7）；该分料器（7）内部设有多路流道，分料器（7）配合相应的气泵分别控制第一喷嘴（22）和第二喷嘴（42）的喷涂量。

6.根据权利要求5所述的一种用于制作反渗透膜的设备，其特征在于，所述分料器（7）组装在升降调节座（8）上，该升降调节座（8）同步调整第一喷嘴（22）和第二喷嘴（42）的远离或靠近无纺布。

7.根据权利要求4所述的一种用于制作反渗透膜的设备，其特征在于，所述烘干机构（5）由并列的三根热油内热式加热辊（51）构成，热油内热式加热辊（51）表面光滑，三根热油内热式加热辊（51）之间的间距满足喷涂聚酰胺材料后的无纺布穿设绕行，且相邻热油内热式加热辊（51）之间以一定压力对喷涂聚酰胺材料后的无纺布碾压。

8.根据权利要求6所述的一种用于制作反渗透膜的设备，其特征在于，所述升降调节座（8）通过蜗轮蜗杆升降结构（81）来驱动升降，而该蜗轮蜗杆升降结构（81）依据烘干机构（5）处布设的厚薄感应器提供的信号来驱动升降调节座（8）升降。