[发明专利]一种全混凝土外墙结构的铝模配合悬挑外架施工方法

说明书

一种全混凝土外墙结构的铝模配合悬挑外架施工方法，具体施工工艺流程为：铝模板深化设计→第N层工字钢定位放线、锚环预埋→工字钢及定型化挤塑板安装→凹形铝塑板制作安装→第N+1层外脚手架搭设、安装剪力墙或飘窗墙体铝模板、锥形套管预埋→第N+1层主体结构施工、剪力墙或飘窗墙体铝模板拆除、取出锥形套管、第N+1层连墙件安装→第N+2层主体结构施工、工字钢斜拉钢丝绳拉环及连墙件安装、锥形套管预埋→拉设工字钢斜拉钢丝绳、第N+2层悬挑外架搭设、连墙件安装→第N+3层外架搭设、主体结构施工、连墙件安装、并依次逐层向上循环施工。本发明通过改进施工工艺，提高工人操作的便捷性，减少费用投入，能够达到降本增效、周转使用的目的。

技术领域

本发明涉及高层建筑施工技术领域，具体的说，涉及一种全混凝土外墙结构的铝模配合悬挑外架施工方法。

背景技术

目前采用铝合金模板施工的住宅主体结构，设计优化通常将结构形式优化成全剪力墙外墙结构，采用悬挑式钢管外架施工时，悬挑工字钢穿铝模板容易出现冲突以及外架连墙件同剪力墙结构拉结是经常遇到的两个技术难题。

1、目前和铝模配合施工的悬挑外架较为流行的做法为短肢悬挑外架，工字钢同结构采用螺栓螺帽固定的方式，但是对悬挑长度较短时采用方便，当悬挑长度较长时，比如外立面设计有装饰幕墙铝板或者造型线条时，采用短肢悬挑需要增加斜撑一方面工人操作难度较大，另一方面投入材料成本较高，整体费用较高，不利于创效。采用普通悬挑工字钢，反而整体成本低，关键是如何解决工字钢穿越铝模板洞口的封堵问题。

传统工字钢穿铝模板时，工字钢部位常预埋木盒，周边用凹字形木模板封堵的方式，缺点是木盒子后期拆除比较麻烦，木盒子周边容易产生漏浆，凹字形木模板定尺加工不方便，结构周边很容易出现爆模现象，并且木模板不利于绿色施工的要求。

2、传统外架连墙件和剪力墙结构刚性连接有以下几种方式：钢管扣件式连墙件、扁铁拉结式连墙件、预埋螺帽式连墙件。钢管扣件式连墙件用在剪力墙部位时，需要在剪力墙内预留φ60PVC套管，钢管穿过套管并用扣件连接牢固，但此种方式由于预埋套管直径较大，后期该套管无法从结构中剔凿出来，套管内封堵质量存在隐患，结构外墙容易产生渗水隐患；扁铁拉结式连墙件用在结构梁板部位比较方便，但用在剪力墙中，由于对扁铁预埋到结构中对铝合金模板产生破坏，并不利于结构施工；预埋螺帽式连墙件是市场上新型的一种连墙件，但是它需要工厂定制加工、费用较高，一次性预埋到结构中，不能周转使用，成本较大。

发明内容

本发明的目的是提供一种全混凝土外墙结构的铝模配合悬挑外架施工方法，本发明通过改进施工工艺，提高工人操作的便捷性，减少费用投入，能够达到降本增效、周转使用的目的。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种全混凝土外墙结构的铝模配合悬挑外架施工方法，具体施工工艺流程为：铝模板深化设计→第N层工字钢定位放线、锚环预埋→工字钢及定型化挤塑板安装→凹形铝塑板制作安装→第N+1层外脚手架搭设、安装剪力墙或飘窗墙体铝模板、锥形套管预埋→第N+1层主体结构施工、剪力墙或飘窗墙体铝模板拆除、取出锥形套管、第N+1层连墙件安装→第N+2层主体结构施工、工字钢斜拉钢丝绳拉环及连墙件安装、锥形套管预埋→拉设工字钢斜拉钢丝绳、第N+2层悬挑外架搭设、连墙件安装→第N+3层外架搭设、主体结构施工、连墙件安装、并依次逐层向上循环施工。

铝模板深化设计具体为：

①外墙K板设置：外墙K板根据工字钢排布采取交错布置，一般位置的外墙K板的板顶标高高出混凝土楼板的上表面50mm，工字钢穿剪力墙位置的外墙K板的板顶标高同混凝土楼板的上表面标高；