[发明专利]一种铜箔表面外观瑕疵自动分辨检测设备及检测方法

说明书

本发明属于铜箔表面检测技术领域，具体涉及一种铜箔表面外观瑕疵自动分辨检测设备及检测方法，架设在铜箔处理端和分切端之间，包括架设在铜箔生产线上下方且对进行铜箔正反面实时同步扫描的CCD线阵相机，对铜箔表面图像特征进行分析判断的视觉检测图像处理系统，光源产生装置和根据铜箔瑕疵大小、规定单元长度铜箔瑕疵数量、瑕疵密集程度进行划分分级的分级判级模块，视觉检测图像处理系统识别铜箔的顶面和底面是否存在针孔、斑点、化痕、压坑现象。本发明公开的一种铜箔表面外观瑕疵自动分辨检测设备及检测方法操作简单，既减小了长期用眼睛检测铜箔外观对人体的伤害，又提高了铜箔外观质量检测的准确性和稳定性。

技术领域

本发明涉及一种铜箔表面外观瑕疵自动分辨检测设备及检测方法。属于铜箔表面检测技术领域。

背景技术

铜箔是覆铜板及印制电路板、锂离子电池制造的重要的材料。随着电子信息产业的高速发展，对铜箔的需求量日益增加，尤其是高质量的铜箔，因此，提高铜箔的品质至关重要，尤其是外观品质严重影响着相关产品的使用寿命和性能。

目前国内外对于铜箔外观缺陷的检测，大多数是依赖人工检测，由于铜箔的面积较大，缺陷的种类较多并且特征不太明显，因此，检测结果缺乏客观性、效率低下且劳动强度大；并且由于铜箔缺陷的复杂性和缺陷之间的差异性较小的原因，传统的机器视觉技术难以满足要求。

铜箔基板缺陷的快速准确检测是工业生产中的一个重要研究内容。铜箔基板在生产制造过程中，存在的外观缺陷很难避免，这对铜箔基板的性能和品质造成了极大的负面影响，为避免缺陷造成的影响，目前的管控都需要人工在铜箔上加条或标记，下卷之后计算该卷铜箔是否降级。存在很多的人为因素，导致缺陷管控不能严格执行。这种检测方法存在局限性并且执行过程费时费力，精度和速度都难以达到要求。

发明内容

本发明提出一种操作简单，既减小了长期用眼睛检测铜箔外观对人体的伤害，又提高了铜箔外观质量检测的准确性和稳定性的铜箔表面外观瑕疵自动分辨检测设备及检测方法，解决现有技术存在的问题。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案为：

一种铜箔表面外观瑕疵自动分辨检测设备，架设在铜箔处理端和分切端之间，包括架设在铜箔生产线上下方且对进行铜箔正反面实时同步扫描的CCD线阵相机，对铜箔表面图像特征进行分析判断的视觉检测图像处理系统，与CCD线阵相机配合使用的光源产生装置和根据铜箔瑕疵大小、规定单元长度铜箔瑕疵数量、瑕疵密集程度进行划分分级的分级判级模块，所述视觉检测图像处理系统识别铜箔的顶面和底面是否存在针孔、斑点、化痕、压坑现象，所述分级判级模块根据铜箔瑕疵大小、每千米瑕疵数量、瑕疵密集程度给出铜箔等级结果。

一种铜箔表面外观瑕疵自动分辨检测设备的检测方法，包括以下步骤：

步骤一：对完成处理的铜箔通过CCD线阵相机和视觉检测图像处理系统进行表面检测；检测表面是否存在表面缺陷包括针孔、斑点、化痕和压坑；若检测出存在超过设定管控标准值的表面缺陷则通过分级判级模块对规定单元长度铜箔进行标明等级处理，标明等级包括一级、二级和三级；

步骤二：记录连续存在超过设定管控标准值的表面缺陷的规定单元长度铜箔为N；若N的数值大于表面检测系统内存储的预设值；则启动警报装置；其中，表面检测包括铜箔的上下表面检测；

步骤三：表面检测合格的铜箔进行分切。

优选地，所述视觉检测图像处理系统识别铜箔的顶面、底面是否存在针孔、斑点、化痕和压坑的方法，包括如下步骤：

S1：将获取得到的铜箔顶面图像和铜箔底面图像，进行编号形成第一待测图像和第二待测图像；

S2：提取第一待测图像，对图像进行预处理，包括几何校正、辐射校正以及去噪；去噪是指将拍摄图中的不清晰进行修正处理。