[发明专利]一种管材内表面抛光装置及抛光工艺

权利要求书

1.一种管材内表面抛光装置，包括插接在管材主体（1）内的内壁抛光装置（2），且管材主体（1）与内壁抛光装置（2）之间过盈配合，所述管材主体（1）的一端开口处螺纹连接有固定板（5），所述固定板（5）位于管材主体（1）远离内壁抛光装置（2）的一侧，所述管材主体（1）的远离内壁抛光装置（2）的一端放置有自动收卷装置（4），所述自动收卷装置（4）上缠绕有牵引索（3），所述牵引索（3）远离自动收卷装置（4）的一端贯穿固定板（5）并与内壁抛光装置（2）固定连接，其特征在于：所述内壁抛光装置（2）包括相互匹配的第一盖板（7）和第二盖板（8），所述第一盖板（7）与第二盖板（8）之间固定连接有生磁装置（10），所述第一盖板（7）和第二盖板（8）的外壁上均固定连接有橡胶密封圈（9），所述橡胶密封圈（9）上固定连接有多个弹性纤维（13），多个所述弹性纤维（13）均位于第一盖板（7）和第二盖板（8）相互靠近的一侧，多个所述弹性纤维（13）均呈三维螺旋状，相邻所述弹性纤维（13）相互交错形成三维空间立体结构，两个所述橡胶密封圈（9）之间固定连接有密封胶层（14），所述密封胶层（14）包括胶质层（1401），所述胶质层（1401）内掺有多个抛光磁砂（1402），所述第一盖板（7）上开凿有进料口（11），所述进料口（11）贯穿第一盖板（7），所述进料口（11）内固定连接有与自身相匹配的控制阀（12）；

所述管材内表面抛光装置的抛光工艺，主要包括以下步骤：

S1、配置抛光液，将磁流变基液和稳定剂以20：1的体积比进行混合，获得混合液，并投入质量不超过所述混合液质量0.5%的磁性颗粒，制成抛光液，并将抛光液通过进料口（11）注入内壁抛光装置（2）内，直到将内壁抛光装置（2）内的空间充满，利用进料口（11）密封控制阀（12），完成准备工作；

S2、将缠绕在自动收卷装置（4）一端上的牵引索（3）穿过固定板（5）和管材主体（1）并与内壁抛光装置（2）固定连接，之后将内壁抛光装置（2）插入管材主体（1）内，并利用固定装置将管材主体（1）进行固定，之后启动生磁装置（10），进行抛光预热工作，使得抛光液中的磁性颗粒在磁力作用下做离心运动，将位于外侧胶质层（1401）划破，并释放出胶质层（1401）掺杂的抛光磁砂（1402），利用磁性颗粒和抛光磁砂（1402）在磁力作用下所做的离心运动对管材主体（1）内壁进行抛光；

S3、利用自动收卷装置（4）将牵引索（3）进行收卷，以拖动内壁抛光装置（2）在管材主体（1）内进行运动，利用内壁抛光装置（2）内的抛光液对管材主体（1）内壁进行抛光工作，在内壁抛光装置（2）在牵引索（3）和自动收卷装置（4）的拉扯作用下运动到固定板（5）所在的位置，无法再进行运动时，停止自动收卷装置（4）的收卷，并控制生磁装置（10）继续工作5分钟，以完成抛光工作；

S4、在S3步骤完成后，对于内壁抛光装置（2）内装填的抛光液进行回收，使抛光液不会变质的同时回收磁性颗粒和抛光磁砂（1402），之后将内壁抛光装置（2）从管材主体（1）内取出。

2.根据权利要求1所述的一种管材内表面抛光装置，其特征在于：所述步骤S1中，在利用磁流变基液和稳定剂制备混合液时，对制备完成的混合液进行抽真空处理。

3.根据权利要求1所述的一种管材内表面抛光装置，其特征在于：所述步骤S3中，所述自动收卷装置（4）的收卷速率与自身受拉扯所用力呈反比，拉扯所用力越大，自动收卷装置（4）收卷的速率越低。

4.根据权利要求1所述的一种管材内表面抛光装置，其特征在于：所述牵引索（3）与固定板（5）之间连接有理线器（6），所述理线器（6）与固定板（5）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种管材内表面抛光装置，其特征在于：两个所述橡胶密封圈（9）相互远离的一端开凿有圆角，所述圆角位于橡胶密封圈（9）远离第一盖板（7）的一端。

6.根据权利要求1所述的一种管材内表面抛光装置，其特征在于：所述弹性纤维（13）为中空结构，所述弹性纤维（13）远离橡胶密封圈（9）的一端为封闭端。