[发明专利]纤维悬浮液配方及其制备方法及降噪抗裂稀浆封层工艺

权利要求书

1.一种纤维悬浮液配方，其特征在于：所述纤维悬浮液的配方及其重量份为水90-110份、氢氧化铵0.10-1.15份、蒸馏氢化牛脂基伯胺0.04-0.08份、羟乙基纤维素0.64-0.72份、聚酯纤维5-8份。

2.根据权利要求1所述的纤维悬浮液配方，其特征在于：所述纤维悬浮液的配方及其重量份为水100份、氢氧化铵0.12份、蒸馏氢化牛脂基伯胺0.05份、羟乙基纤维素0.68份、聚酯纤维6份。

3.一种采用权利要求1或2所述纤维悬浮液的制备方法，其特征在于：所述纤维悬浮液的制备步骤如下：

S11，将需要的水注入配制容器内，开启搅拌器进行搅拌；

S12,称取需要的氢氧化铵，然后倒入容器内，继续搅拌；

S13,称取需要的蒸馏氢化牛脂基伯胺，然后倒入容器内，继续搅拌；

S14，称取需要的羟乙基纤维素，并且采用筛子将羟乙基纤维素筛入容器内，并且加大搅拌器的转速；

S15，直至羟乙基纤维素完全溶解后，称取需要的聚酯纤维，从容器的加料口缓慢加入到容器内，再次加大转速，得到配制好的纤维悬浮液。

4.根据权利要求3所述的纤维悬浮液的制备方法，其特征在于：在步骤S11中，通过配制容器的液位计计量水的用量，并且搅拌机的转速设定为80-100转/分钟。

5.根据权利要求3所述的纤维悬浮液的制备方法，其特征在于：在步骤S13中，倒入蒸馏氢化牛脂基伯胺后搅拌5分钟。

6.根据权利要求3所述的纤维悬浮液的制备方法，其特征在于：在步骤S14中，筛子的筛孔为1.18mm，倒入羟乙基纤维素后，搅拌器转速调到160-180转/分钟，搅拌20-30分钟，检查羟乙基纤维素的溶解状况，若没有完全溶解，则延长搅拌时间，直至完全溶解。

7.根据权利要求3所述的纤维悬浮液的制备方法，其特征在于：在步骤S15中，加入聚酯纤维后，搅拌器调速到600-620转/分钟，搅拌30分钟。

8.根据权利要求3所述的纤维悬浮液的制备方法，其特征在于：配制好的纤维悬浮液在使用过程中，需要将搅拌器的转速设定为340-360转/分钟。

9.一种采用权利要求1或2所述纤维悬浮液的降噪抗裂稀浆封层工艺，其特征在于：包括以下工艺步骤：

S1，分别把乳化沥青、纤维悬浮液、水泥、细集料、粗集料和水按级配要求配制好矿料；

S2，拌合摊铺；

S3，胶轮压路机碾压2-3遍；

S4，养生3-5小时后，开放交通。

10.根据权利要求9所述的降噪抗裂稀浆封层工艺，其特征在于：在步骤S1中，乳化沥青采用SBR胶乳改性乳化沥青，水泥采用硅酸盐水泥，细集料采用石灰岩，粗集料采用玄武岩。