[发明专利]一种吸湿排汗、冰凉、抗紫外DTY丝的生产方法

权利要求书

1.一种吸湿排汗、冰凉、抗紫外DTY丝的生产方法，其特征在于：包括以下步骤：

(Ⅰ)将再生全消光聚酯切片熔融形成主熔体，采用管道注入系统将抗紫外PET母粒熔体注入到主熔体中，再通过管道静态混合器混合得到混合熔体，然后将混合熔体输送至纺丝箱体，经计量泵计量后压入纺丝组件中进行纺丝，经侧吹风冷却、上油、卷绕得到再生全消光POY；

(Ⅱ)将再生全消光POY依次通过原丝架、一罗拉、变形热箱、冷却板、假捻器、二罗拉、网络喷嘴、辅助罗拉、定型热箱和喂入罗拉，再经上油装置上油，最后卷绕形成吸湿排汗、冰凉、抗紫外DTY丝；

所述的上油装置包括储油箱(5)和由上而下连接的上油箱(2)、除杂箱(3)、回油箱(4)，所述除杂箱(3)与上油箱(2)、除杂箱(3)与回油箱(4)间均通过第一阀门(31)隔断或连通，上油箱(2)下部出口与除杂箱(3)相连，除杂箱(3)下部出口与回油箱(4)相连，第一阀门(31)分别安装在上油箱(2)的下部出口和除杂箱(3)的下部出口上；所述上油箱(2)一侧内固定有倾斜隔板(23)，所述隔板(23)上设有可沿隔板(23)宽度方向滑动的移板(24)，所述移板(24)与隔板(23)配合将上油箱(2)隔断成上箱室(21)和下箱室(22)，所述隔板(23)沿上油箱(2)长度方向设置，所述隔板(23)与水平面间的夹角为20～50度；所述储油箱(5)底部与回油箱(4)间通过第一管道(6)连接，所述回油箱(4)与上箱室(21)间通过第二管道(7)连接，所述上箱室(21)内安装有驱动辊(25)和用于冲洗驱动辊(25)的喷油机构(29)；所述喷油机构(29 )通过第三管道(292)与储油箱(5)连接，所述储油箱(5)位于上油箱(2)一侧，所述第二管道(7)连接至上箱室(21)的入口端的安装高度高于驱动辊(25)底端且低于储油箱(5)的设置高度；所述储油箱(5)内储存有油剂；

所述上箱室(21)三边内壁设有限位轨(26)；移板(24)与隔板(23)配合将上油箱(2)隔断时，所述移板(24)三边侧壁对应与限位轨(26)密封贴合且移板(24)下表面与隔板(23)上表面间密封贴合；所述限位轨(26)设置在上箱室(21)长度方向的两侧内壁及上箱室(21)一侧内壁上，所述移板(24)长度方向的两侧侧壁沿着相应的限位轨(26)滑动，所述移板(24)宽度方向的一侧侧壁滑动至与相应的限位轨(26)贴合抵接；所述移板(24)四侧边缘相应嵌设有密封条(241)；所述限位轨(26)的纵向截面呈三角状；

所述隔板(23)上固装有若干驱动移板(24)运动的气缸(27)；若干所述气缸(27)沿隔板(23)长度方向分布，隔板(23)上安装有安装箱(271)，气缸(27)安装在安装箱(271)内，气缸(27)输出轴与安装箱(271)间通过密封圈密封；

所述上箱室(21)内设有液位感应器(28)；所述液位感应器(28)的设置高度高于驱动辊(25)底端且低于第二管道(7)连接至上箱室(21)的入口端的安装位置；

所述喷油机构(29)包括固定在上箱室(21)内的倾斜喷油板(291)和安装在第三管道(292)上的油泵(293)，所述喷油板(291)内设有主喷道(294)和与主喷道(294)连通的多个分喷道(295)，所述主喷道(294) 一端与第三管道(292)连接，所述分喷道(295)的喷出口处于驱动辊(25)上方；

所述喷油板(291)远离驱动辊(25)的一端设有若干刮油器(8)，若干所述刮油器(8)沿喷油板(291)长度方向分布，刮油器(8)包括具有开口的圆环，圆环的开口朝向与丝束输送时所在竖直平面相垂直，丝束自刮油器(8)开口处进入圆环内以刮落多余的油剂；

所述回油箱(4)内设有过滤网(32)；

所述第一管道(6)上安装有两个第二阀门(61)，所述第二管道(7)上安装有两个第三阀门(71)。

2.如权利要求1所述一种吸湿排汗、冰凉、抗紫外DTY丝的生产方法，其特征在于：步骤(Ⅰ)中，所述抗紫外PET母粒添加量为混合熔体总质量的1～2％。

3.如权利要求1所述一种吸湿排汗、冰凉、抗紫外DTY丝的生产方法，其特征在于：步骤(Ⅰ)中，纺丝温度为285～295℃，纺丝速度为2600～2800m/min。