[发明专利]中冷器自动化加工工艺

权利要求书

1.中冷器自动化加工工艺，其特征在于：步骤1，浇铸，将模具内浇铸，并得到中冷器结构的铸件；

步骤2，冷却，利用水冷系统将步骤1中的模具整体温度快速降至100℃以下，然后将模具中的中冷器继续缓慢冷却至室温状态；

步骤3，冲孔，将完成步骤2中的中冷器放入冲孔装置中对中冷器进行冲孔；

步骤4，去毛刺，将完成步骤3中的中冷器放入至去毛刺机中进行去毛刺作业；

步骤5，清洗，将完成步骤4中的中冷器放入超声波清洗装置中进行清洗。

2.根据权利要求1所述的中冷器自动化加工工艺，其特征在于：所述步骤4中的去毛刺机包括机体，所述机体的顶部设有伸缩机构，所述伸缩机构的自由端固定有伺服电机，所述伺服电机驱动轴同轴固定连接有用于打磨中冷器的打磨辊。

3.根据权利要求2所述的中冷器自动化加工工艺，其特征在于：所述机体底部开有回流槽，所述回流槽顶部固定有第一过滤网。

4.根据权利要求3所述的中冷器自动化加工工艺，其特征在于：所述机体在回流槽内壁竖直开有滑槽，所述滑槽内竖直滑动连接有连动杆，所述连动杆侧壁铰接有能够自由伸缩的第二过滤网，所述第二过滤网自由端铰接于所述回流槽内壁，所述连动杆底端铰接有脚踏板，所述连动杆顶端与所述机体之间固定连接有拉簧，所述拉簧在自由状态下所述第二过滤网为水平状态，所述回流槽内壁开有收集槽，所述收集槽位于所述连动杆与所述第二过滤网铰接处的正下方。

5.根据权利要求4所述的中冷器自动化加工工艺，其特征在于：所述机体顶部设有导气管，所述导气管与所述滑槽连通，所述连动杆顶端固定有用于在所述导气管密闭滑动的活塞，所述导气管朝向靠近所述第一过滤网的一侧。

6.根据权利要求3所述的中冷器自动化加工工艺，其特征在于：所述伸缩机构包括伸缩气缸，所述伸缩气缸自由端固定有承载板，所述伺服电机固定于所述承载板侧壁。

7.根据权利要求6所述的中冷器自动化加工工艺，其特征在于：所述伺服电机侧壁固定有用于降温的冷却管。

8.根据权利要求7所述的中冷器自动化加工工艺，其特征在于：所述回流槽底部开有回流孔，所述回流孔与所述冷却管相互连通。

9.根据权利要求8所述的中冷器自动化加工工艺，其特征在于：所述承载板侧壁固定连接有照明灯。

10.根据权利要求2-9中所述任意一项的中冷器自动化加工工艺，其特征在于：所述机体底端固定有若干滑轮。