[发明专利]一种高精度旋转式分剪机及其工作方法在审
申请号: | 202110395367.8 | 申请日: | 2021-04-13 |
公开(公告)号: | CN113103327A | 公开(公告)日: | 2021-07-13 |
发明(设计)人: | 聂晓根;方少东;王嘉恩;赵毅 | 申请(专利权)人: | 福州大学 |
主分类号: | B26D1/28 | 分类号: | B26D1/28;B26D5/08;B26D7/26;B26D3/00 |
代理公司: | 福州元创专利商标代理有限公司 35100 | 代理人: | 谢晓德;蔡学俊 |
地址: | 350108 福建省福州市*** | 国省代码: | 福建;35 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高精度 旋转 式分剪机 及其 工作 方法 | ||
1.一种高精度旋转式分剪机,其特征在于:包括有一机架(1),机架(1)内部设置有一电机(8),电机(8)由控制器控制,电机(8)输出轴上安装电机输出装置(2),电机输出装置(2)由同步带(3)向一级传动轴机构(4)传递动力,一级传动轴机构(4)由锥齿轮分别向左刀具架机构(6)和右刀具架机构(7)传递动力,使左、右刀具架机构作周向相反的旋转运动,左、右刀具架机构分别固定装配有左刀片(24)和右刀片(25),两个刀片在左、右刀具架机构的带动下作周向相反的旋转运动对分剪对象进行自动分剪。
2.根据权利要求1所述的高精度旋转式分剪机,其特征在于:电机输出装置(2)包括电机输出轴和主动同步带轮(9),电机输出轴上安装主动同步带轮(9)。
3.根据权利要求2所述的高精度旋转式分剪机,其特征在于:机架(1)上固定有一箱体(5),所述箱体(5)内部包括有三个机构,其中水平方向有同轴的左刀具架机构(6)和右刀具架机构(7),竖直方向有一与左、右刀具架机构相垂直共面的一级传动轴机构(4)。
4.根据权利要求3所述的高精度旋转式分剪机,其特征在于:所述电机输出装置(2)中的主动同步带轮(9)与一级传动轴机构(4)中的从动同步带轮(10)上安装有一同步带(3),所述电机输出装置(2)与一级传动轴机构(4)由所述同步带(3)传递动力,所述从动同步带轮(10)的尺寸大于所述主动同步带轮(9),在传动过程中起减速减震作用。
5.根据权利要求4所述的高精度旋转式分剪机,其特征在于:所述一级传动轴机构(4)包括从动同步带轮(10)、一级传动轴(11)、主动锥齿轮(15),所述一级传动轴(11)的转轴上安装有轴承,所述从动同步带轮(10)由第一胀紧套(12)固定在一级传动轴(11)上,所述主动锥齿轮(15)通过焊接固定在一级传动轴(11)上。
6.根据权利要求5所述的高精度旋转式分剪机,其特征在于:所述箱体(5)与一级传动轴(11)之间安装有一套杯(14),所述套杯(14)通过螺栓固定在箱体上;所述套杯(14)与所述箱体(5)之间设置有垫片(13),可调整主动锥齿轮(15)的安装位置,从而调整锥齿轮啮合传动的竖直间隙。
7.根据权利要求6所述的高精度旋转式分剪机,其特征在于:所述右刀具架机构(7)包括有左从动锥齿轮(16)、轴套、二级传动轴(19)、弹簧(22)、右刀具架(21),所述左从动锥齿轮(16)通过键装配在二级传动轴(19)上,所述右刀具架(21)通过弹簧(22)进行轴向定位并由第二胀紧套(23)、双螺母固定在二级传动轴(19)上,弹簧(22)一端顶接右刀具架(21)、另一端顶接二级传动轴(19)的台阶,右刀具架(21)的转向与左从动锥齿轮(16)的转向一致;所述左刀具架机构(6)包括有右从动锥齿轮(17)、左刀具架(20)、轴承端盖(18),所述右从动锥齿轮(17)通过焊接固定在左刀具架(20)上,使左刀具架(20)的转向与右从动锥齿轮(17)的转向一致,所述左刀具架(20)为轴套状,所述左刀具架(20)外表面与轴承端盖(18)之间通过轴承配合,内表面与二级传动轴(19)通过轴承配合,轴承端盖(18)与箱体(5)螺接;主动锥齿轮(15)分别与左从动锥齿轮(16)和右从动锥齿轮(17)啮合,所述主动锥齿轮(15)转动时带动左从动锥齿轮(16)和右从动锥齿轮(17)作方向相反的旋转运动,进而带动右刀具架(21)和左刀具架(20)作周向相反的旋转运动。
8.根据权利要求7所述的高精度旋转式分剪机,其特征在于:所述左刀片(24)和右刀片(25)分别由锁紧螺钉固定安装在左、右两个刀具架上。
9.根据权利要求7所述的高精度旋转式分剪机,其特征在于:所述箱体(5)安装有一近距离传感器(26),所述左刀具架(20)上固定安装有一挡片(27),所述挡片(27)可跟随左刀具架(20)旋转,进而通过近距离传感器(26)记录原点位置。
10.一种如权利要求1-9任一所述的高精度旋转式分剪机的工作方法,其特征在于,按以下步骤进行:(1)现有的橡胶挤出机将橡胶条从出料口挤出,被挤出的橡胶条经传感器称重后由控制器控制本发明的分剪机进行分剪;当电机开始转动时,电机的电机输出装置经同步带轮传动减速后,传递到一级传动轴上;(2)一级传动轴的转动带动主动锥齿轮的转动,主动锥齿轮同时与左、右从动锥齿轮啮合,带动左、右从动锥齿轮作方向相反的旋转运动,进而带动右刀具架和左刀具架作周向相反的旋转运动;因为锥齿轮啮合传动比圆柱齿轮啮合传动的重合度大,同时在安装锥齿轮时,通过调整套杯与箱体之间的垫片,可调整主动锥齿轮的安装位置,从而调整锥齿轮啮合传动的竖直间隙,能最优化地改善锥齿轮的加工误差,保证啮合传动的平稳性;(3)两个刀具架作周向相反的旋转运动带动两个刀片作方向相反的旋转运动,进而分剪被挤出的橡胶条;当分剪机收到停机指令时,挡片运动到近距离传感器处,停止运动;在安装刀片时,通过弹簧弹力作用,调整刀具架上的双螺母和第二胀紧套,可实现对左右两刀片剪切间隙的无级调整,保证分剪过程的平稳顺滑。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于福州大学,未经福州大学许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/202110395367.8/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种焚烧炉布风系统
- 下一篇:一种深孔板的制备模具及深孔板的制备方法