[发明专利]一种大口径不锈钢直缝焊管连续智能成形装置

权利要求书

1.一种大口径不锈钢直缝焊管连续智能成形装置，其特征在于：按照大口径不锈钢直缝焊管的生产工序依次设置开卷装置(1)、钢板矫平装置(2)、切头对焊装置(3)、钢板压紧导向装置(4)、粗成形轧制机组(5)、精成形轧制机组(6)、自动焊接装置(7)、内外焊道整平装置(8)、在线脱脂装置(9)、在线固溶装置(10)、粗定径机组(11)、精定径矫直机组(12)、定尺剪切装置(13)、修端平口装置(14)、下线质量检测装置(15)、射线检测装置(16)、水压/气密试验装置(17)、酸洗钝化装置(18)、涡流检测仪(19)、成品检验装置(20)及包装标识装置(21)；

所述钢板矫平装置(2)包括夹送辊装置(2.1)、钢板矫平机(2.2)及传动装置(2.3)，传动装置(2.3)设置于夹送辊装置(2.1)的入口一侧，夹送辊装置(2.1)设置于钢板矫平机(2.2)的入口一侧，传动装置(2.3)将开卷后的钢板送入夹送辊装置(2.1)，夹送辊装置(2.1)夹送钢板进入钢板矫平机(2.2)的入口侧；

所述切头对焊装置(3)包括钢板对中装置Ⅰ(3.1)、切头对焊机(3.2)和钢板对中装置Ⅱ(3.3)，钢板对中装置Ⅰ(3.1)与钢板对中装置Ⅱ(3.3)分别设置于切头对焊机(3.2)对应的入口侧和出口侧；

所述粗成形轧制机组(5)包括至少五架顺序布置的粗成形轧机，每一架粗成形轧机均包括机架(5.1.1)、压下装置(5.1.2)、上轧辊(5.1.3)和下轧辊(5.1.4)，上轧辊(5.1.3)和下轧辊(5.1.4)安装于机架(5.1.1)上，安装于压下装置(5.1.2)安装于机架(5.1.1)上并设置于上轧辊(5.1.3)的上方，压下装置(5.1.2)驱动上轧辊(5.1.3)向下运动；在粗成形轧制机组(5)中，每一架粗成形轧机的轧辊辊型逐渐减径。

2.根据权利要求1所述的一种大口径不锈钢直缝焊管连续智能成形装置，其特征在于：所述开卷装置(1)包括开卷小车(1.1)和开卷机(1.2)，开卷小车(1.1)将待轧钢卷运送至开卷机(1.2)入口位置处。

3.根据权利要求1所述的一种大口径不锈钢直缝焊管连续智能成形装置，其特征在于：所述钢板矫平机(2.2)包括上机座(2.2.1)、上矫平辊(2.2.2)、下矫平辊(2.2.3)及下机座(2.2.4)，上矫平辊(2.2.2)安装于上机座(2.2.1)中，下矫平辊(2.2.3)安装于下机座(2.2.4)中，钢板贯穿上矫平辊(2.2.2)与下矫平辊(2.2.3)之间的辊缝。

4.根据权利要求1所述的一种大口径不锈钢直缝焊管连续智能成形装置，其特征在于：所述精成形轧制机组(6)包括顺序布置的精成形轧机Ⅰ(6.1)、精成形轧机(6.2)Ⅱ和精成形轧机Ⅲ(6.3)，所述精成形机Ⅰ(6.1)由四架立辊轧机组成。

5.根据权利要求1所述的一种大口径不锈钢直缝焊管连续智能成形装置，其特征在于：所述粗定径机组(11)包括顺序布置的粗定径机Ⅰ(11.1)、粗定径机Ⅱ(11.2)、粗定径机Ⅲ(11.3)和粗定径机Ⅳ(11.4)。

6.根据权利要求1所述的一种大口径不锈钢直缝焊管连续智能成形装置，其特征在于：所述精定径矫直机组(12)包括顺序布置的精定径矫直机Ⅰ(12.1)和精定径矫直机Ⅱ(12.2)，精定径矫直机Ⅰ(12.1)和精定径矫直机Ⅱ(12.2)均设置有四个沿十字形形状布置的轧辊，并且两台精定径矫直机的轧辊轴线间的夹角呈45°排列。