[发明专利]一种大口径不锈钢直缝焊管连续智能成形装置

说明书

本发明涉及一种大口径不锈钢直缝焊管连续智能成形装置，属于直缝不锈钢焊管生产技术领域，本装置按照大口径不锈钢直缝焊管的生产工序依次设置开卷装置、钢板矫平装置、切头对焊装置、钢板压紧导向装置、粗成形轧制机组、精成形轧制机组、自动焊接装置、内外焊道整平装置、在线脱脂装置、在线固溶装置、粗定径机组、精定径矫直机组、定尺剪切装置、修端平口装置、下线质量检测装置、射线检测装置、水压/气密试验装置、酸洗钝化装置、涡流检测仪、成品检验装置及包装标识装置。本发明提供的成形装置及制备方法智能化程度高、生产效率高，通过一套机组可以生产多种规格的不锈钢直缝焊管，降低生产成本，有利于直缝钢管生产的发展与应用。

技术领域

本发明属于直缝不锈钢焊管生产技术领域，具体涉及一种大口径不锈钢直缝焊管连续智能成形装置。

背景技术

不锈钢直缝焊管/筒是用不锈钢板经过弯曲成形后焊接制成的不锈钢管/筒，主要用于石化工业、海洋工程等众多对耐腐蚀性要求极高的领域，广泛应用于石化工业、电力工业、城市建设等方面，可以输送液体、气体，也可以作打桩、桥梁、码头、道路和建筑结构用管。但是，现有的直缝焊管在生产过程中存在智能化程度低、生产效率低等问题，另外，一套直缝焊管生产线只能生产同一规格管径的焊管，这样不仅提高了生产成本，增加了设备占地面积，而且也严重阻碍了直缝钢管生产的发展与应用。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供一种大口径不锈钢直缝焊管连续智能成形装置，且通过一套机组可以生产多种规格的不锈钢直缝焊管。

本发明通过以下技术方案予以实现。

一种大口径不锈钢直缝焊管连续智能成形装置，其特征在于：按照大口径不锈钢直缝焊管的生产工序依次设置开卷装置、钢板矫平装置、切头对焊装置、钢板压紧导向装置、粗成形轧制机组、精成形轧制机组、自动焊接装置、内外焊道整平装置、在线脱脂装置、在线固溶装置、粗定径机组、精定径矫直机组、定尺剪切装置、修端平口装置、下线质量检测装置、射线检测装置、水压/气密试验装置、酸洗钝化装置、涡流检测仪、成品检验装置及包装标识装置；

所述钢板矫平装置包括夹送辊装置、钢板矫平机及传动装置，传动装置设置于夹送辊装置的入口一侧，夹送辊装置设置于钢板矫平机的入口一侧，传动装置将开卷后的钢板送入夹送辊装置，夹送辊装置夹送钢板进入钢板矫平机的入口侧；

所述切头对焊装置包括钢板对中装置Ⅰ、切头对焊机和钢板对中装置Ⅱ，钢板对中装置Ⅰ与钢板对中装置Ⅱ分别设置于切头对焊机对应的入口侧和出口侧；

所述粗成形轧制机组包括至少五架顺序布置的粗成形轧机，每一架粗成形轧机均包括机架、压下装置、上轧辊和下轧辊，上轧辊和下轧辊安装于机架上，安装于压下装置安装于机架上并设置于上轧辊的上方，压下装置驱动上轧辊向下运动；在粗成形轧制机组中，每一架粗成形轧机的轧辊辊型逐渐减径。

进一步地，所述开卷装置包括开卷小车和开卷机，开卷小车将待轧钢卷运送至开卷机入口位置处。

进一步地，所述钢板矫平机包括上机座、上矫平辊、下矫平辊及下机座，上矫平辊安装于上机座中，下矫平辊安装于下机座中，钢板贯穿上矫平辊与下矫平辊之间的辊缝。

进一步地，所述精成形轧制机组包括顺序布置的精成形轧机Ⅰ、精成形轧机Ⅱ和精成形轧机Ⅲ，所述精成形机Ⅰ由四架立辊轧机组成。

进一步地，所述粗定径机组包括顺序布置的粗定径机Ⅰ、粗定径机Ⅱ、粗定径机Ⅲ和粗定径机Ⅳ。

进一步地，所述精定径矫直机组包括顺序布置的精定径矫直机Ⅰ和精定径矫直机Ⅱ，精定径矫直机Ⅰ和精定径矫直机Ⅱ均设置有四个沿十字形形状布置的轧辊，并且两台精定径矫直机的轧辊轴线间的夹角呈45°排列。

与现有技术相比本发明的有益效果为：