[发明专利]一种全谷物胶体颗粒稳定功能性皮克林乳液的制备方法

说明书

本发明公开了一种全谷物胶体颗粒稳定功能性皮克林乳液的制备方法。该方法包括：先将全谷物原料以0.5‑25wt％的浓度加入到水中分散；将分散液加入到介质研磨机器的循环室中，在研磨速度2500‑6000rpm、研磨珠充装率为30‑70％的研磨条件下，将全谷物水分散液循环研磨1‑15h，得到研磨全谷物胶体颗粒分散液；将研磨全谷物胶体颗粒分散液与油相在体积比为3:7‑9:1的比例下，采用高速剪切机在剪切速率为4000‑10000rpm条件下，均质2‑10min。采用本发明方法获得的全谷物胶体颗粒稳定功能性皮克林乳液具有附加值高、无毒无害、无污染等特性，可广泛应用于食品工业、医药工业、日用化学品等领域。

技术领域

本发明属于食品技术领域，具体涉及一种全谷物胶体颗粒稳定功能性皮克林乳液的制备方法。

背景技术

乳液体系在食品工业中有着广泛而重要的应用，对食品的质构形成、风味改善和营养品质提升等方面有着显著的影响。同时，乳液还能作为功能脂溶性活性成分的运载体系，有效提高其人体吸收和利用，在食品、化妆品和制药行业有良好的应用。目前运用于食品行业的乳液体系基本由小分子乳化剂(如吐温、司盘等)所稳定。虽然，长期以来，这些小分子乳化剂被认为对人体基本无毒性，在各类食品中得到广泛应用，但是，近来的权威研究发现，一些小分子乳化剂会损害肠道菌群，引起肠道炎症，引发一些代谢类疾病。同时小分子乳化剂在使用及后续排放时，也会对环境造成污染。

皮克林乳液是一类由固体胶体颗粒稳定的乳液体系，与传统小分子表面活性剂稳定的乳液相比，皮克林乳液具有诸多优点，例如乳液稳定性强，稳定性不易受水相中酸碱性、盐浓度、油相组成及外界温度的影响；安全性更高，对人体和环境的毒害性小；同时在脂质活性物质的包埋递送、产品质地改良以及降低热量等方面表现出良好的应用潜力。随着生活水平的提高以及中国老龄化人口的急剧增加，人们对健康营养的摄入越来越重视，绿色加工食品及高营养产品越来越受到欢迎。将皮克林乳液体系运用于新型功能性食品开发等领域，符合人们对健康营养功能性食品的需求，具有良好的应用前景，并逐渐成为人们的研究热点。

食品级生物源材料产量大、种类多、可再生、几乎无毒性，是开发食品级皮克林乳液颗粒的理想原料。目前食品级皮克林乳液的制备研究多针对单一组分材料，先将单一组分材料(如纤维素、淀粉、蛋白质等)从多组分食品原料(如玉米、大豆、高粱等)中分离出来，再通过进一步改性得到胶体颗粒，用于稳定皮克林乳液。但是，将单一组分材料从多组分食品原料中分离出来，本身就是一个复杂而耗时耗能的过程。与此同时，多组分食品原料中存在许多对人体有益的功能活性成分(如具备抗氧化特性的多酚类物质等)，在分离过程中会完全丧失。但是，由于技术限制，目前所用的改性单一组分材料为胶体颗粒所用的方法，大多数只能用于特定一种或一类单一组分原料，无法实现对多组分材料的直接改性。因此，开发出一种可直接将多组分食品原料改性为用于稳定皮克林乳液的胶体颗粒的安全高效技术手段，是实现皮克林乳液体系在食品领域运用，需要解决的重要问题。

近几年来的研究发现，将两种或两种以上不同特性的单一组分材料进行复合，能够弥补单一组分在界面特性方面的不足。与单一组分颗粒相比，复合胶体颗粒在稳定性、乳化特性、所形成乳液的稳定性及其后续消化特性等方面有显著的优势。但是，制备复合胶体颗粒的工艺相对复杂，存在成本高、能耗高、产率低、安全性低等问题，无法适应食品级工业化大生产的要求。同时，由于复合胶体颗粒的形成，需要通过相互作用力将不同的单一组分材料结合起来，因此，对于单一组分材料的使用和复配有相当大的选择性和限制性。此外，由于这些复合颗粒的形成，大多通过静电相互作用，其颗粒稳定性极大的受到体系pH的影响，所得到乳液的应用范围受到极大的限制。因此，如何低成本高效率的制备可以稳定皮克林乳液的双组分或多组分食品级复合颗粒，是目前皮克林乳液研究需要突破的重点。