[发明专利]一种箱包坯料成型定型加工系统

权利要求书

1.一种箱包坯料成型定型加工系统，包括底板(1)、推进机构(2)、定位机构(3)、折弯机构(4)和输送机构(5)，其特征在于：所述的底板(1)上左侧安装有折弯机构(4)，折弯机构(4)上安装有输送机构(5)，底板(1)下端安装有推进机构(2)，推进机构(2)上安装有定位机构(3)；其中：

所述的折弯机构(4)包括方板(4a)、送料板(4b)、抵紧板(4c)、T型板(4d)、一号电机(4e)、旋转圆杆(4f)、扇面齿轮(4g)、方杆(4h)、滑动块(4i)、从动圆杆(4j)和弯角圆辊(4k)，所述的底板(1)左部左右对称安装有方板(4a)，底板(1)上位于方板(4a)的内壁之间安装有送料板(4b)，方板(4a)上开设有折弯槽，方板(4a)之间中部通过抵紧板(4c)相连接，位于底板(1)上右端的方板(4a)上位于抵紧板(4c)外侧开设有通槽，底板(1)左端中部安装有T型板(4d)，T型板(4d)内壁和位于底板(1)上左端的方板(4a)外壁之间通过销轴前后对称安装有旋转圆杆(4f)，T型板(4d)外壁上安装有一号电机(4e)，一号电机(4e)输出端连接在位于T型板(4d)前端的旋转圆杆(4f)上，旋转圆杆(4f)中部安装有扇面齿轮(4g)，且扇面齿轮(4g)之间相互配合使用，扇面齿轮(4g)上安装有方杆(4h)，方杆(4h)上开设有方槽，方槽内通过滑动配合的方式安装有滑动块(4i)，滑动块(4i)上安装有从动圆杆(4j)，且从动圆杆(4j)通过滑动配合的方式安装在折弯槽内，从动圆杆(4j)中部安装有弯角圆辊(4k)；

所述的输送机构(5)包括直板(51)、二号电机(52)、动力圆板(53)、滑动圆杆(54)、输送板(55)和滑动框(56)，位于所述的底板(1)上前端的方板(4a)外壁上且位于抵紧板(4c)上侧开设有滑孔，滑孔内通过滑动配合的方式安装有输送板(55)，输送板(55)上开设有输送槽，输送板(55)右端安装有滑动框(56)，且滑动框(56)通过滑动配合的方式安装在抵紧板(4c)外壁上，位于底板(1)上前端的方板(4a)外壁上位于滑孔上侧安装有直板(51)，直板(51)上安装有二号电机(52)，二号电机(52)输出端穿过直板(51)安装有动力圆板(53)，动力圆板(53)上偏心安装有滑动圆杆(54)，且滑动圆杆(54)通过滑动配合的方式安装在输送槽内；

所述的推进机构(2)包括U型板(21)、三号电机(22)、V型杆(23)、推进轮(24)、从动板(25)、推进板(26)、支撑杆(27)和平板(28)，所述的底板(1)下端均匀安装有支撑杆(27)，底板(1)中部开设有穿槽，穿槽内通过滑动配合的方式安装有平板(28)，平板(28)下端安装有推进板(26)，推进板(26)下端外壁上四个边角处均对称设置有从动板(25)，底板(1)下端安装有U型板(21)，U型板(21)上安装有三号电机(22)，三号电机(22)输出端穿过U型板(21)安装有V型杆(23)，V型杆(23)上端通过销轴安装有推进轮(24)。

2.根据权利要求1所述的一种箱包坯料成型定型加工系统，其特征在于：所述的定位机构(3)包括回位板(31)、四号电机(32)、双向螺纹杆(33)、连接板(34)、夹持板(35)、五号电机(36)、传动圆杆(37)和传动带(38)，所述的平板(28)上前后对称开设有卡槽，卡槽内通过滑动配合的方式上下对称安装有夹持板(35)，夹持板(35)上安装有定位支链(39)，位于卡槽内上端的夹持板(35)之间和位于卡槽内下端的夹持板(35)之间均通过连接板(34)相连接，连接板(34)上开设有传动螺纹槽，平板(28)右端外壁上位于卡槽上下两侧对称安装有回位板(31)，位于平板(28)上下端的回位板(31)上安装有四号电机(32)，四号电机(32)输出端穿过回位板(31)安装有双向螺纹杆(33)，双向螺纹杆(33)上端通过轴承安装在位于平板(28)上端的回位板(31)内壁上，且双向螺纹杆(33)通过螺纹配合的方式安装在传动螺纹槽内，夹持板(35)上开设有凹槽，凹槽内壁之间通过轴承左右对称安装有传动圆杆(37)，传动圆杆(37)之间通过传动带(38)相连接，夹持板(35)外壁上安装有五号电机(36)，五号电机(36)输出端穿过凹槽连接在位于夹持板(35)右端的传动圆杆(37)上。