[发明专利]一种箱包坯料成型定型加工系统

说明书

本发明涉及一种箱包坯料成型定型加工系统，包括底板、推进机构、定位机构、折弯机构和输送机构，所述的底板上左侧安装有折弯机构，折弯机构上安装有输送机构，底板下端安装有推进机构，推进机构上安装有定位机构，本发明可以解决现有的箱包坯料在折弯时存在的以下难题，一、传统的箱包胚料的折弯工作通常是人工进行折弯处理，人工折弯的效率低下，并且由于箱包坯料定位不稳定，使得箱包坯料的折弯效果较差；二、现有的折弯装置都是工人将胚料也就是金属薄板放置于折弯机折弯工位折弯，折完一边再换另一边，这样效率低下，频繁对胚料进行定位，折弯角度也难以保持一致，影响箱包坯料的折弯质量。

技术领域

本发明涉及箱包生产技术领域，特别涉及一种箱包坯料成型定型加工系统。

背景技术

箱包是对袋子的统称，是用来装东西的各种包包的统称，包括一般的购物袋、手提包、手拿包、钱包、背包、单肩包、挎包、腰包和多种拉杆箱等。随着人们生活和消费水平的不断提高，各种各样的箱包已经成为人们身边不可或缺的饰品。箱包坯料是箱包的重要组成部分，为了适应箱包的特殊设计，需要对箱包坯料进行折弯处理。

然而目前的箱包坯料在折弯时存在的以下难题，一、传统的箱包胚料的折弯工作通常是人工进行折弯处理，人工折弯的效率低下，并且由于箱包坯料定位不稳定，使得箱包坯料的折弯效果较差；二、现有的折弯装置都是工人将胚料也就是金属薄板放置于折弯机折弯工位折弯，折完一边再换另一边，这样效率低下，频繁对胚料进行定位，折弯角度也难以保持一致，影响箱包坯料的折弯质量。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明提供的一种箱包坯料成型定型加工系统，可以解决上述提到的箱包坯料在折弯时存在的问题。

(二)技术方案

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种箱包坯料成型定型加工系统，包括底板、推进机构、定位机构、折弯机构和输送机构，所述的底板上左侧安装有折弯机构，折弯机构上安装有输送机构，底板下端安装有推进机构，推进机构上安装有定位机构。

所述的折弯机构包括方板、送料板、抵紧板、T型板、一号电机、旋转圆杆、扇面齿轮、方杆、滑动块、从动圆杆和弯角圆辊，所述的底板左部左右对称安装有方板，底板上位于方板的内壁之间安装有送料板，方板上开设有折弯槽，方板之间中部通过抵紧板相连接，位于底板上右端的方板上位于抵紧板外侧开设有通槽，底板左端中部安装有T型板，T型板内壁和位于底板上左端的方板外壁之间通过销轴前后对称安装有旋转圆杆，T型板外壁上安装有一号电机，一号电机输出端连接在位于T型板前端的旋转圆杆上，旋转圆杆中部安装有扇面齿轮，且扇面齿轮之间相互配合使用，扇面齿轮上安装有方杆，方杆上开设有方槽，方槽内通过滑动配合的方式安装有滑动块，滑动块上安装有从动圆杆，且从动圆杆通过滑动配合的方式安装在折弯槽内，从动圆杆中部安装有弯角圆辊，能够对箱包坯料进行稳定的折弯作业，提高了箱包坯料的折弯效率。

所述的输送机构包括直板、二号电机、动力圆板、滑动圆杆、输送板和滑动框，位于所述的底板上前端的方板外壁上且位于抵紧板上侧开设有滑孔，滑孔内通过滑动配合的方式安装有输送板，输送板上开设有输送槽，输送板右端安装有滑动框，且滑动框通过滑动配合的方式安装在抵紧板外壁上，位于底板上前端的方板外壁上位于滑孔上侧安装有直板，直板上安装有二号电机，二号电机输出端穿过直板安装有动力圆板，动力圆板上偏心安装有滑动圆杆，且滑动圆杆通过滑动配合的方式安装在输送槽内，能够将折弯完成的箱包坯料输送到合适的出料位置。

所述的推进机构包括U型板、三号电机、V型杆、推进轮、从动板、推进板、支撑杆和平板，所述的底板下端均匀安装有支撑杆，底板中部开设有穿槽，穿槽内通过滑动配合的方式安装有平板，平板下端安装有推进板，推进板下端外壁上四个边角处均对称设置有从动板，底板下端安装有U型板，U型板上安装有三号电机，三号电机输出端穿过U型板安装有V型杆，V型杆上端通过销轴安装有推进轮，为定位机构的作业提供了便利。