[发明专利]一种变截面铝合金型材热挤压装置

说明书

本发明公开了一种变截面铝合金型材热挤压装置，包括模压底座、挤压箱、定位架、挤压组件、进料盖板、动力组件、调节组件和清洁组件,所述模压底座的顶部端面中央固定安装有挤压箱,所述挤压箱的端面两侧均固定安装有定位架,且定位架之间设置有挤压组件,所述挤压组件的一侧四周均安装有调节组件,所述挤压箱的顶部端面一侧固定安装有进料盖板；该变截面铝合金型材热挤压装置,结构简单；在使用时,能够对铝合金进行加热处理,从而有效提高铝合金加工的方便性；在出料时,变截面处理效果好,能够满足不同的变截面处理；同时,能够对加工后的铝合金型材进行清洁,有效去除铝合金型材表面的杂质,从而提高铝合金型材的表面质量。

技术领域

本发明涉及材料加工设备领域，具体为一种变截面铝合金型材热挤压装置。

背景技术

铝合金型材是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料；铝合金型材在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及建筑工业中已大量应用。随着技术的发展，变截面的铝合金型材在越来越多的场合得到了应用，但是目前的铝合金型材挤压设备主要限于等截面铝合金型材的挤压。

在对变截面铝合金型材进行加工时,传统的挤压模具,功能单一,在使用时,铝合金原料在进行挤压时,挤压难度大,通常需要对铝合金进行加热处理,从而使得挤压效率较低；同时,在进行变截面处理时,铝合金型材的表面容易形成氧化皮等杂质,从而影响铝合金型材的表面质量,因此,设计一种变截面铝合金型材热挤压装置是很有必要的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种变截面铝合金型材热挤压装置，结构简单,便于操作；在使用时,能够对铝合金进行加热处理,从而有效提高铝合金加工的方便性和加工效率；而且,在出料时,变截面处理效果好,能够满足不同的变截面处理；同时,能够对加工后的铝合金型材进行清洁,有效去除铝合金型材表面的杂质,从而提高铝合金型材的表面质量。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种变截面铝合金型材热挤压装置，包括模压底座、挤压箱、定位架、挤压组件、进料盖板、动力组件、调节组件和清洁组件,所述模压底座的顶部端面中央固定安装有挤压箱,所述挤压箱的端面两侧均固定安装有定位架,且定位架之间设置有挤压组件,所述挤压组件的一侧四周均安装有调节组件,所述挤压箱的顶部端面一侧固定安装有进料盖板,所述模压底座的一侧设置有动力组件,且动力组件与挤压组件连接,所述模压底座的另一侧设置有清洁组件；

所述挤压组件包括挤压模座、挤压腔、防刮隔板、出料口、隔热板和电热板,所述挤压模座插接安装在挤压箱的内部,所述挤压模座的内侧安装有电热板,所述电热板的内侧贴合安装有防刮隔板,所述防刮隔板的内侧开设有挤压腔,所述挤压模座的外壁四周均固定安装有隔热板,且隔热板与挤压箱的内壁贴合连接,所述挤压腔的一侧开设有出料口,且出料口的一端穿过挤压模座位于四个调节组件之间。

作为本发明进一步的方案：所述定位架的两侧端面均插接安装有紧固螺柱,所述挤压模座的顶部位于定位架的内侧,且紧固螺柱的一端穿过定位架与挤压模座的外壁贴合连接。

作为本发明进一步的方案：所述挤压模座的端面顶部开设有进料口,所述进料口的顶部穿过挤压箱与进料盖板连通,且进料口的底部穿过隔热板、电热板和防刮隔板与挤压腔连通。

作为本发明进一步的方案：所述动力组件包括第一支架、挤压液压缸、液压推杆和挤压座,所述第一支架通过螺钉固定安装在模压底座的一侧,所述第一支架的顶部端面固定安装有挤压液压缸,所述挤压液压缸的一侧插接安装有液压推杆,且液压推杆的一端插接安装在挤压腔,所述液压推杆的一端固定安装有挤压座,且挤压座的外壁与防刮隔板的内壁贴合连接。