[发明专利]一种生产效率高的鞋底成型模具及其生产工艺

权利要求书

1.一种生产效率高的鞋底成型模具，其特征在于：包括多个可拆卸连接的单体，且多个所述单体上下分布，所述单体包括边框（1）和可拆卸设置在所述边框（1）中的成型单元，所述边框（1）上开设有安装孔（12），所述安装孔（12）中可拆卸设置有接头（7），所述接头（7）上开设有注料孔（8），所述成型单元包括上下设置的上模（16）和下模（17），所述上模（16）和所述下模（17）围合出型腔，所述上模（16）一体连接有延伸部（18），所述下模（17）上开设有与所述延伸部（18）相匹配的缺失部，所述延伸部（18）上开设有通孔（19），所述通孔（19）与所述型腔相连通，当所述成型单元设置在所述边框（1）中时所述接头（7）插入到所述通孔（19）中。

2.如权利要求1所述的一种生产效率高的鞋底成型模具，其特征在于：所述接头（7）固定连接有连接块（5），所述连接块（5）上开设有若干个第一连接螺孔（11），所述边框（1）上开设有若干个与所述第一连接螺孔（11）相对应的第二连接螺孔（13），所述连接块（5）通过若干个连接螺栓（6）与所述边框（1）相连接，所述连接螺栓（6）对应穿过所述第一连接螺孔（11）和所述第二连接螺孔（13）。

3.如权利要求2所述的一种生产效率高的鞋底成型模具，其特征在于：所述连接块（5）的上部一体连接有凸起部（2），所述连接块（5）的下部开设有与所述凸起部（2）相匹配的插槽。

4.如权利要求3所述的一种生产效率高的鞋底成型模具，其特征在于：所述边框（1）的中部开设有沿周向延伸的冷却通道（10），所述冷却通道（10）连通有注水孔（3）和出水孔（9），所述注水孔（3）和所述出水孔（9）均贯通所述边框（1）的外壁。

5.如权利要求4所述的一种生产效率高的鞋底成型模具，其特征在于：相邻的两个所述单体中，位于上方的一个所述单体的所述出水孔（9）通过连通管（4）与位于下方的一个所述单体的所述注水孔（3）相连通。

6.如权利要求5所述的一种生产效率高的鞋底成型模具，其特征在于：所述连通管（4）包括弧形管（14），所述弧形管（14）的两端各连通有一个插头（15），所述插头（15）与所述注水孔（3）和所述出水孔（9）均匹配。

7.如权利要求6所述的一种生产效率高的鞋底成型模具，其特征在于：所述型腔包括头部和尾部，所述头部用于容纳所述鞋底的后跟部，所述头部用于容纳所述鞋底的脚掌部，所述通孔（19）与所述型腔的尾部相连通，所述注水孔（3）和所述出水孔（9）均靠近所述型腔的尾部。

8.如权利要求7所述的一种生产效率高的鞋底成型模具，其特征在于：所述注水孔（3）和所述出水孔（9）分别位于所述安装孔（12）的两侧。

9.一种如权利要求8所述的生产效率高的鞋底成型模具的生产工艺，其特征在于：包括如下步骤：

S1、确定所述鞋底的层数；

S2、根据所述鞋底的层数选择对应数量的所述单体，每个所述单体用于形成所述鞋底的一层；

S3、将所有所述单体从上到下依次设置，并且将所述接头（7）与所述边框（1）相连接，连接后位于下方的一个所述连接块（5）的所述凸起部（2）插入到位于上方的一个所述连接块（5）的所述插槽中；

S4、通过所述接头（7）向所述型腔中注料。

10.如权利要求9所述的生产工艺，其特征在于：还包括如下步骤：

S5、注料完成后，将所述连通管（4）将相邻的两个所述单体的所述冷却通道（10）连通形成总通道；

S6、从最上方的一个所述单体的所述注水孔（3）中向所述总通道注入冷却水，并且从最下方的一个所述单体的所述出水孔（9）将所述冷却水从所述总通道中抽出。