[发明专利]一种生产效率高的鞋底成型模具及其生产工艺

说明书

本发明公开了一种生产效率高的鞋底成型模具及其生产工艺，所述生产效率高的鞋底成型模具包括多个可拆卸连接的单体，且多个单体上下分布，单体包括边框和可拆卸设置在边框中的成型单元，边框上开设有安装孔，安装孔中可拆卸设置有接头，接头上开设有注料孔，成型单元包括上下设置的上模和下模，上模和下模围合出型腔，上模一体连接有延伸部，下模上开设有与延伸部相匹配的缺失部，延伸部上开设有通孔，通孔与型腔相连通，当成型单元设置在边框中时接头插入到通孔中。本发明能够同时对鞋底的多个功能层进行加工，生产效率更高，并且加工出的功能层的数量是完全对应的，不会出现多余的功能层，可以有效避免废料，降低了生产成本。

技术领域

本发明涉及鞋底加工技术领域，具体的说是一种生产效率高的鞋底成型模具及其生产工艺。

背景技术

鞋底是鞋子本体中非常重要的组件之一，具有弹性、舒适、轻便和耐磨等优点，在鞋子的使用过程中对于使用者脚部进行保护，它是通过在模具内倒入高温塑胶液体使其在型腔内进行成型。现有的鞋底为了实现更好的功能，通常包括多个叠放的功能层，目前，鞋底在进行加工时不同功能层多采用独立加工的方式，效率较低并且容易出现数量不一致的情况，导致出现废料。

发明内容

为了解决现有技术中的不足，本发明的目的在于提供一种生产效率高的鞋底成型模具及其生产工艺，能够同时对鞋底的多个功能层进行加工，生产效率更高，并且加工出的功能层的数量是完全对应的，不会出现多余的功能层，可以有效避免废料，降低了生产成本。

为了实现上述目的，本发明采用的具体方案为：

一种生产效率高的鞋底成型模具，包括多个可拆卸连接的单体，且多个所述单体上下分布，所述单体包括边框和可拆卸设置在所述边框中的成型单元，所述边框上开设有安装孔，所述安装孔中可拆卸设置有接头，所述接头上开设有注料孔，所述成型单元包括上下设置的上模和下模，所述上模和所述下模围合出型腔，所述上模一体连接有延伸部，所述下模上开设有与所述延伸部相匹配的缺失部，所述延伸部上开设有通孔，所述通孔与所述型腔相连通，当所述成型单元设置在所述边框中时所述接头插入到所述通孔中。

优选地，所述接头固定连接有连接块，所述连接块上开设有若干个第一连接螺孔，所述边框上开设有若干个与所述第一连接螺孔相对应的第二连接螺孔，所述连接块通过若干个连接螺栓与所述边框相连接，所述连接螺栓对应穿过所述第一连接螺孔和所述第二连接螺孔。

优选地，所述连接块的上部一体连接有凸起部，所述连接块的下部开设有与所述凸起部相匹配的插槽。

优选地，所述边框的中部开设有沿周向延伸的冷却通道，所述冷却通道连通有注水孔和出水孔，所述注水孔和所述出水孔均贯通所述边框的外壁。

优选地，相邻的两个所述单体中，位于上方的一个所述单体的所述出水孔通过连通管与位于下方的一个所述单体的所述注水孔相连通。

优选地，所述连通管包括弧形管，所述弧形管的两端各连通有一个插头，所述插头与所述注水孔和所述出水孔均匹配。

优选地，所述型腔包括头部和尾部，所述头部用于容纳所述鞋底的后跟部，所述头部用于容纳所述鞋底的脚掌部，所述通孔与所述型腔的尾部相连通，所述注水孔和所述出水孔均靠近所述型腔的尾部。

优选地，所述注水孔和所述出水孔分别位于所述安装孔的两侧。

本发明还提供一种生产效率高的鞋底成型模具的生产工艺，包括如下步骤：

S1、确定所述鞋底的层数；

S2、根据所述鞋底的层数选择对应数量的所述单体，每个所述单体用于形成所述鞋底的一层；

S3、将所有所述单体从上到下依次设置，并且将所述接头与所述边框相连接，连接后位于下方的一个所述连接块的所述凸起部插入到位于上方的一个所述连接块的所述插槽中；

S4、通过所述接头向所述型腔中注料。