[发明专利]一种手感柔软仿麂皮绒面料的生产工艺在审
申请号: | 202110401111.3 | 申请日: | 2021-04-14 |
公开(公告)号: | CN113026173A | 公开(公告)日: | 2021-06-25 |
发明(设计)人: | 夏建青;夏晨欢;夏振潇 | 申请(专利权)人: | 桐乡市天利织造有限公司 |
主分类号: | D03D13/00 | 分类号: | D03D13/00;D03D15/283;B32B27/02;B32B27/36;B32B27/12;B32B27/40;D06P1/16;D06P3/54;D06P5/10 |
代理公司: | 嘉兴启帆专利代理事务所(普通合伙) 33253 | 代理人: | 张抗震 |
地址: | 314511 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 手感 柔软 麂皮 面料 生产工艺 | ||
1.一种手感柔软仿麂皮绒面料的生产工艺,其特征在于,包括如下步骤:
步骤一、坯布的制备:
坯布由经纱和纬纱采用纬面斜纹或纬面缎纹交织而成;所述经纱包括75D/72F涤纶DTY,所述纬纱包括84D/384F涤纶DTY;
步骤二、单面起绒:
将坯布呈现纬纱的一侧进行单面起绒,起绒高度为0.5-1mm;起绒后进行刷毛;
步骤三、染色前处理:
对起绒后的面料进行碱减量处理,将面料浸渍于碱减量处理液中进行碱减量处理,处理温度为130℃,处理时间为30分钟;经过碱减量处理后再经过水洗;所述碱减量处理液中含有36°Be液碱、促进剂,所述液碱的用量为34-35%o.w.f,所述促进剂的用量为2g/L;所述促进剂为季铵盐类有机物;
在碱减量处理后将面料在80-85℃的水中水洗,再进行拉幅烘干,拉幅的门幅为下机门幅的105-110%;
步骤四、染色:
将经过烘干的面料置于15-20KV高压电场中进行双面光电表面改性处理,再将经光电表面改性处理后的面料浸湿,浸湿的液体为加入了柔软剂、匀染剂及膨胀剂配成工作液,升温至43℃时加入分散染料和剩余匀染剂配成染液,然后升温染色,运行10min再调整pH值在4.3—4.8之间,按1.5℃/min开始升温至120℃,保温30min后,进水降温洗布,降至80℃,保温20min排掉再进水降温至40℃,保温20min,取样对色,然后出布后整理;
所述工作液升温至43℃的升温速率为3℃/min;所述升温染色采用分段式升温:控制染液以2℃/min的速率升温至100℃,接着以0.8℃/min的速率升温至110℃,最后以1.8℃/min的速率升温至130℃保温;
所述工作液升温至43℃时再线性加入分散染料和剩余匀染剂,所述分散染料和剩余匀染剂的线性加入时间为20min;
所述匀染剂为PRDN,所述部分匀染剂与剩余匀染剂的用量之和为0.5~4g/L,所述部分匀染剂与剩余匀染剂的质量比为2:1;
步骤五、固色:
皂洗固色是将面料浸入固色液中,85-90℃条件下处理10-15min;所述固色液中含有150-200g/L的380Be水玻璃和30-40g/L的l00%烧碱;
步骤六、松式烘干;
步骤七、成品定型。
2.根据权利要求1所述的一种手感柔软仿麂皮绒面料的生产工艺,其特征在于,步骤四中,所述工作液中含有15-20g/L的柔软剂、5-10g/L的匀染剂及3-5g/L的膨胀剂。
3.根据权利要求1所述的一种手感柔软仿麂皮绒面料的生产工艺,其特征在于,还包括步骤八,在起绒布进行印刷图案。
4.根据权利要求3所述的一种手感柔软仿麂皮绒面料的生产工艺,其特征在于,还包括步骤九,在坯布非起绒面的一侧复合一层防水透湿膜,所述防水透湿膜为TPU或PU单层膜。
5.根据权利要求4所述的一种手感柔软仿麂皮绒面料的生产工艺,其特征在于,所述防水透湿膜为TPU/PU双组份防水透湿膜;所述TPU/PU双组份防水透湿膜包括TPU防水透湿膜、及设置于TPU防水透湿膜一侧的PU防水透湿膜。
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