[发明专利]废矿物油的处理系统及处理方法

权利要求书

1.一种废矿物油的处理系统，其特征在于，所述处理系统包括：

预处理装置（1），用于对所述废矿物油进行初步固体除杂处理、脱水处理，得到预处理后废矿物油；

减压精馏装置（2），与所述预处理装置（1）直接通过管线相连用于对所述预处理后废矿物油进行减压精馏处理，所述减压精馏装置（2）具有N个侧线出口；

基础油调节装置（3），与所述减压精馏装置（2）的N个侧线出口连接，利用所述减压精馏装置（2）的N种侧线产出油进行调配得到N种基础油；

N个萃取装置（4），与所述基础油调节装置（3）一一对应地进行连接，用于对各所述基础油各自独立地进行萃取处理，得到N组萃取相和萃余相；

N个闪蒸装置（5），与各所述萃取装置（4）一一对应地相连，用于对各所述萃余相各自独立地进行闪蒸处理，得到相应的各塔底油；以及

气提装置（6），与各所述闪蒸装置（5）一一对应地相连，用于对各所述塔底油各自独立地进行气提处理，得到相应的各塔底矿物油，其中，N≥3;

所述基础油调节装置（3）包括：N个配制罐（31），与各所述侧线出口连接，将各所述侧线出口的所述侧线产出油按照预定比例进行所述调配以得到不同粘度规格的各所述基础油;

各所述萃取装置（4）包括：M级离心萃取器（41），与所述基础油调节装置（3）连接，用于对各所述基础油进行M级萃取处理，得到所述萃取相和萃余相，其中3≤M≤6。

2.根据权利要求1所述的处理系统，其特征在于，所述减压精馏装置（2）包括：

加热器（21），与所述预处理装置（1）相连，用于对所述预处理后废矿物油进行加热处理，得到加热后废矿物油；

减压精馏塔（22），与所述加热器（21）相连，用于对所述加热后废矿物油进行所述减压精馏处理，所述N个侧线出口设置在所述减压精馏塔（22）上。

3.根据权利要求1所述的处理系统，其特征在于，所述预处理装置（1）包括：

除杂处理器（11），用于对所述废矿物油进行所述初步固体除杂处理，得到除杂后液体；

脱水塔（12），与所述除杂处理器（11）出口相连，用于对所述除杂后液体进行所述脱水处理，塔底得到所述预处理后废矿物油，可选地，所述除杂处理器（11）和所述脱水塔（12）之间的管线上设置有第一预热器，所述第一预热器与所述减压精馏装置（2）的至少一个侧线出口相连以采用至少一个侧线出口的所述侧线产出油为热源。

4.根据权利要求2所述的处理系统，其特征在于，各所述配制罐（31）上设置有在线粘度监测装置，用于检测各所述基础油的粘度值，所述在线粘度监测装置与所述减压精馏塔（22）电信号连接，所述减压精馏塔（22）根据所述粘度值调节所述减压精馏处理的温度和回流比。

5.根据权利要求4所述的处理系统，其特征在于，所述基础油调节装置（3）还包括N个缓冲罐（32），与各所述侧线出口一一对应地连接，所述缓冲罐（32）设置在各所述配制罐（31）的上游且任意一个所述配制罐（31）与各所述缓冲罐（32）的出口可选择地连接。

6.根据权利要求1所述的处理系统，其特征在于，所述萃取装置（4）还包括溶剂回收塔（42），与各所述M级离心萃取器（41）的最后一级离心萃取器相连，得到塔顶溶剂和塔底重质油。

7.根据权利要求6所述的处理系统，其特征在于，各所述闪蒸装置（5）包括：

闪蒸塔（51），与各所述萃取装置（4）一一对应地相连，用于对所述萃余相进行所述闪蒸处理，得到所述塔底油和塔顶蒸汽。

8.根据权利要求7所述的处理系统，其特征在于，所述闪蒸装置（5）和所述M级离心萃取器（41）之间的管线上设置有第二预热器，所述第二预热器与所述减压精馏装置（2）的至少一个侧线出口相连以采用至少一个侧线出口的所述侧线产出油为热源。