[发明专利]一种高强度硼硅玻璃管制注射瓶及其生产工艺在审
申请号: | 202110402957.9 | 申请日: | 2021-04-15 |
公开(公告)号: | CN113197778A | 公开(公告)日: | 2021-08-03 |
发明(设计)人: | 周建栋;周军 | 申请(专利权)人: | 南通鑫德医药包装材料有限公司 |
主分类号: | A61J1/05 | 分类号: | A61J1/05;A61J1/14;C03B9/00;C03B9/02;C03B19/02;C03B23/07;C03B25/00 |
代理公司: | 北京和信华成知识产权代理事务所(普通合伙) 11390 | 代理人: | 管林林 |
地址: | 226500 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 强度 玻璃 管制 注射 及其 生产工艺 | ||
1.一种高强度硼硅玻璃管制注射瓶,包括防护外壳(1),其特征在于,所述防护外壳(1)外壁的顶端固定设有第一限位环,所述防护外壳(1)的内壁套设有保温内胆(8),所述保温内胆(8)外壁的一端固定设有定位环(7),所述定位环(7)的底端与第一限位环的顶端接触,所述保温内胆(8)外壁顶部的四个边角处均开设有第一滑条(9),四个所述第一滑条(9)均滑动设有第一滑槽,且四个第一滑槽分别开设在防护帽(2)内壁的四个边侧,所述防护帽(2)外壁的底端固定设有第二限位环,所述第二限位环的底端与定位环(7)的顶端接触,所述第一限位环外壁的中间位置开设有第二滑槽(6),所述第二滑槽(6)滑动设有第二滑条(13),且第二滑条(13)固定设置在密封垫(4)内壁的底端,所述第二限位环外壁的中间位置开设有第三滑槽(10),所述第三滑槽(10)滑动设有第三滑条(14),且第三滑条(14)固定设置在密封垫(4)内壁的顶端。
2.根据权利要求1所述的一种高强度硼硅玻璃管制注射瓶,其特征在于,所述防护帽(2)内壁的顶端固定设有防护垫(12),所述防护垫(12)的底端与保温内胆(8)的顶端接触。
3.根据权利要求1所述的一种高强度硼硅玻璃管制注射瓶,其特征在于,所述防护帽(2)外壁的顶端开设有第一螺纹(11),所述第一螺纹(11)螺纹设有第二螺纹,且第二螺纹开设在顶帽(3)内壁的边侧。
4.根据权利要求1所述的一种高强度硼硅玻璃管制注射瓶,其特征在于,所述防护外壳(1)的底端固定设有底座(5)。
5.根据权利要求4所述的一种高强度硼硅玻璃管制注射瓶,其特征在于,所述防护外壳(1)外壁的中间位置套设有升降环(15),所述升降环(15)外壁的四个边角处均铰接设有平衡杆(16)。
6.根据权利要求5所述的一种高强度硼硅玻璃管制注射瓶,其特征在于,所述底座(5)外壁的四个边角处均开设有卡槽(17),四个所述平衡杆(16)两侧的一端均固定设有卡条(18)。
7.根据权利要求6所述的一种高强度硼硅玻璃管制注射瓶,其特征在于,八个所述卡条(18)的外壁分别与四个卡槽(17)的两端卡合连接。
8.根据权利要求1所述的一种高强度硼硅玻璃管制注射瓶生产工艺,其特征在于,其生产工艺如下:
步骤一、将高强度硼硅玻璃原材料放入坩埚内熔化,熔融温度为1000-1500℃;
步骤二、用熔融料制作透明保温内胆(8)胚体和防护外壳(1)胚体,使得保温内胆(8)的尺寸便于置于防护外壳(1)的内部且空有空隙,在放入烘烤炉进行加热至1000-1500℃;
步骤三、将熔融后的玻璃原材料分别放置在保温内胆(8)胚体和防护外壳(1)胚体中,制作成保温内胆(8)毛坯和防护外壳(1)毛坯;
步骤四、将保温内胆(8)毛坯和防护外壳(1)毛坯放入模具中,采用口吹技术分别使得保温内胆(8)和防护外壳(1)成型;
步骤五、将保温内胆(8)和防护外壳(1)通过输送带送至退火炉内,保温内胆(8)和防护外壳(1)依次穿过温控室进行加热和穿过保温室进行保温退火;
步骤六、将保温内胆(8)和防护外壳(1)传送至冷风机风口处进行激冷降温处理,完成整个退火工作;
步骤七、将保温内胆(8)套设在防护外壳(1)的内壁,将防护帽(2)通过第一滑条(9)滑动在定位环(7)的顶端;
步骤八、拨动密封垫(4),使得密封垫(4)带动内部的第二滑条(13)和第三滑条(14)卡合在防护外壳(1)的外壁和防护帽(2)的外壁;
步骤九、旋转顶帽(3),使得顶帽(3)通过第二螺纹旋转在防护帽(2)外壁的第一螺纹(11)外侧。
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