[发明专利]一种高强度硼硅玻璃管制注射瓶及其生产工艺

说明书

本发明公开了一种高强度硼硅玻璃管制注射瓶及其生产工艺，包括防护外壳，防护外壳外壁的顶端固定设有第一限位环，防护外壳的内壁套设有保温内胆，保温内胆外壁的一端固定设有定位环，定位环的底端与第一限位环的顶端接触，保温内胆外壁顶部的四个边角处均开设有第一滑条，四个第一滑条均滑动设有第一滑槽，且四个第一滑槽分别开设在防护帽内壁的四个边侧，本发明通过把保温内胆卡合放置在防护外壳的顶端，从而使得高强度硼硅玻璃管制注射瓶达到密封效果，由于分层隔热，从而对于少量特殊温度不宜骤变的药品起到保温保护的作用，不仅保护药品的特性，而且增加高强度硼硅玻璃管制注射瓶的实用性。

技术领域

本发明涉及高强度硼硅玻璃管制注射瓶领域，特别涉及一种高强度硼硅玻璃管制注射瓶及其生产工艺。

背景技术

根据标准制定的要求，药包材标准应按材料来划分，一种材料（品种）一个标准，高强度硼硅玻璃管制注射瓶标准名称应遵循材料、应用、形状的顺序格式，因此，本标准的名称拟定为高强度硼硅玻璃管制注射瓶，高强度硼硅玻璃管制注射瓶是当今世界上公认的最好的药用包装材料，其化学性能稳定，耐水一级、耐酸一级、耐碱甲级，并且具有较强抗冷热冲击性和很高的机械强度，本标准适用于盛装直接分装的注射用无菌粉末或无菌液体的高强度硼硅玻璃管制注射瓶。

现有技术中，高强度硼硅玻璃管制注射瓶通常都是采用透明单层硼硅玻璃烧制成瓶装，因此在使用的过程中，对于少量特殊温度不宜骤变的药品难以起到保温保护的作用，不仅降低药品的特性，而且降低高强度硼硅玻璃管制注射瓶的实用性，因此需要一种高强度硼硅玻璃管制注射瓶。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高强度硼硅玻璃管制注射瓶及其生产工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高强度硼硅玻璃管制注射瓶及其生产工艺，包括防护外壳，所述防护外壳外壁的顶端固定设有第一限位环，所述防护外壳的内壁套设有保温内胆，所述保温内胆外壁的一端固定设有定位环，所述定位环的底端与第一限位环的顶端接触，所述保温内胆外壁顶部的四个边角处均开设有第一滑条，四个所述第一滑条均滑动设有第一滑槽，且四个第一滑槽分别开设在防护帽内壁的四个边侧，所述防护帽外壁的底端固定设有第二限位环，所述第二限位环的底端与定位环的顶端接触，所述第一限位环外壁的中间位置开设有第二滑槽，所述第二滑槽滑动设有第二滑条，且第二滑条固定设置在密封垫内壁的底端，所述第二限位环外壁的中间位置开设有第三滑槽，所述第三滑槽滑动设有第三滑条，且第三滑条固定设置在密封垫内壁的顶端。

优选的，所述防护帽内壁的顶端固定设有防护垫，所述防护垫的底端与保温内胆的顶端接触。

优选的，所述防护帽外壁的顶端开设有第一螺纹，所述第一螺纹螺纹设有第二螺纹，且第二螺纹开设在顶帽内壁的边侧。

优选的，所述防护外壳的底端固定设有底座。

优选的，所述防护外壳外壁的中间位置套设有升降环，所述升降环外壁的四个边角处均铰接设有平衡杆。

优选的，所述底座外壁的四个边角处均开设有卡槽，四个所述平衡杆两侧的一端均固定设有卡条。

优选的，八个所述卡条的外壁分别与四个卡槽的两端卡合连接。

高强度硼硅玻璃管制注射瓶生产工艺如下：

步骤一、将高强度硼硅玻璃原材料放入坩埚内熔化，熔融温度为1000-1500℃；

步骤二、用熔融料制作透明保温内胆胚体和防护外壳胚体，使得保温内胆的尺寸便于置于防护外壳的内部且空有空隙，在放入烘烤炉进行加热至1000-1500℃；

步骤三、将熔融后的玻璃原材料分别放置在保温内胆胚体和防护外壳胚体中，制作成保温内胆毛坯和防护外壳毛坯；

步骤四、将保温内胆毛坯和防护外壳毛坯放入模具中，采用口吹技术分别使得保温内胆和防护外壳成型；