[发明专利]一种控制低碳铝镇静钢酸洗后表面条带状色差发生率的方法

说明书

本发明提供了一种控制低碳铝镇静钢酸洗后表面条带状色差发生率的方法，属于轧钢技术领域，所述方法包括：将钢水进行连铸，获得板坯；将所述板坯进行表面清理、轧前加热、粗轧、精轧、轧后冷却、卷取，获得低碳铝镇静钢；所述钢水中B的质量分数控制在0.001‑0.005％；所述连铸中，保护渣中C的质量分数为2.7～3.3％，Na₂O的质量分数为7‑8％；所述轧前加热的均热段温度控制在1250‑1260℃，均热段时间控制在30‑40min，总在炉时间控制在160‑200min。该方法能够有效降低热轧酸洗后低碳铝镇静钢表面条带状色差的发生率，提升热轧酸洗低碳铝镇静钢的表面质量。

技术领域

本发明属于轧钢技术领域，特别涉及一种控制低碳铝镇静钢酸洗后表面条带状色差发生率的方法。

背景技术

酸洗板作为板带材生产发展的新兴品种，以优质热轧薄板为原料，经酸洗机组去除氧化层、切边、精整后作为成品使用，其表面质量和使用要求介于热轧板和冷轧板之间，是部分冷轧板的理想替代产品。国内热轧酸洗板主要用途有：摩托车车身及结构件、家电行业的压缩机外壳、乘用车和轿车的车轮、底盘及结构件等。产品特点包括：1)弥补冷轧产品难以生产的厚规格产品；2)具有良好的表面质量，与普通热轧板相比，酸洗板去除了表面铁皮，便于焊接、涂油和上漆；3)尺寸精度高，产品经过平整处理后减少平直度偏差，提高板型质量，有利于表面处理和深加工。

热轧酸洗板中，低碳铝镇静钢在进行热轧酸洗后，表面易出现条带状色差，影响低碳铝镇静钢的表面质量。

发明内容

为了解决低碳铝镇静钢在热轧酸洗后表面出现条带状色差的技术问题，本发明提供了一种控制低碳铝镇静钢酸洗后表面条带状色差发生率的方法，该方法能够有效降低热轧酸洗后低碳铝镇静钢表面条带状色差的发生率，提升热轧酸洗低碳铝镇静钢的表面质量。

本发明通过以下技术方案实现：

本发明实施例提供一种控制低碳铝镇静钢酸洗后表面条带状色差发生率的方法，所述方法包括：

将钢水进行连铸，获得板坯；

将所述板坯进行表面清理、轧前加热、粗轧、精轧、轧后冷却、卷取，获得低碳铝镇静钢；

所述钢水中B的质量分数控制在0.001-0.005％；

所述连铸中，保护渣中C的质量分数为2.7～3.3％，Na₂O的质量分数为7-8％；

所述轧前加热的均热段温度控制在1250-1260℃，均热段时间控制在30-40min,总在炉时间控制在160-200min。

可选的，所述钢水中，C、Al、Mn和Si的质量分数分别为：

C：0.015-0.04％,Al：0.02-0.05％，Mn：0.2-0.3％，Si：0.03-0.05％。

可选的，所述连铸中，所述保护渣的液渣层厚度为4-5mm。

可选的，所述连铸中，水口插入深度为100-150cm，铸机拉速为1.5-1.7m/min。

可选的，所述表面清理的清理深度为2-3mm。

可选的，所述粗轧采用3+3轧制模式，控制粗轧过程温降在150-170℃。

可选的，所述精轧中，精轧入口温度为1050-1070℃，终轧温度为900-930℃。

可选的，所述精轧中，开启轧制润滑，精轧机架中仅前两个所述精轧机架开启机架间冷却水，最后一道次的相对变形量控制在13-15％。

可选的，所述轧后冷却采用前段冷却模式，冷却速度为30-40℃/s。

可选的，所述卷取的温度为620-660℃。