[发明专利]一种高强塑性热基镀锌中锰钢薄板及其制备方法

权利要求书

1.一种高强塑性热基镀锌中锰钢薄板，其特征在于，按质量百分比计，所述高强塑性热基镀锌中锰钢薄板包含：C 0.15～0.35％、Mn 2.8～5.5％、Al 0.8～1.6％、Si 0～1.2％、Nb 0.02～0.06％、Cu 0～0.01％、Ni 0～0.01％、Cr 0～0.005％、Mo 0～0.005％、Ti 0～0.002％、B 0～0.0005％、P 0～0.01％、S 0～0.005％、N 0～0.008％，余量为铁和不可避免的杂质，所述高强塑性热基镀锌中锰钢薄板的微观组织中，按面积百分比计，铁素体为60～75％，残余奥氏体为25～40％，所述高强塑性热基镀锌中锰钢薄板的厚度为1.2～2.5mm，抗拉强度≥900MPa，断后延伸率A₅₀≥30％，强塑积≥30GPa·％，所述高强塑性热基镀锌中锰钢薄板的制备方法，包括以下步骤：

对铁水进行冶炼，得到钢水；

对所述钢水进行薄板坯连铸，得到铸坯；

对所述铸坯进行粗轧、精轧和卷取，得到热轧钢卷；

对所述热轧钢卷进行开卷、酸洗，得到热轧基板；

对所述热轧基板进行预热处理、第一加热处理、预氧化处理、第二加热处理、均热处理、缓冷处理、快冷处理、镀锌、光整，后冷却至温度为18～31℃，得到所述高强塑性热基镀锌中锰钢薄板，所述铸坯的厚度为100～120mm；所述热轧钢卷的厚度为1.2～2.5mm；

所述粗轧的开轧温度为1100～1150℃；所述精轧的开轧温度为1000～1050℃，所述精轧的终轧温度为820～920℃；所述卷取的温度为450～600℃；

所述预热处理，包括：将所述热轧基板从温度为18～31℃加热至温度为210～230℃；

所述第一加热处理，包括：将经过所述预热处理的热轧基板以3～4℃/s的加热速率从温度为210～230℃加热至温度为640～660℃；

所述预氧化处理包括：将经过所述第一加热处理的热轧基板在温度为640～660℃下保温10～20s；

所述第二加热处理包括：将经过所述预氧化处理的热轧基板以0.2～0.5℃/s的加热速率从温度为640～660℃加热至温度为700～750℃；

所述均热处理包括：将经过所述第二加热处理的热轧基板在温度为700～750℃下保温90～200s；

所述缓冷处理，包括：将经过所述均热处理的热轧基板以1～3℃/s的冷却速率从温度为700～750℃冷却至温度为680～700℃；

所述快冷处理，包括：将经过所述缓冷处理的热轧基板以15～30℃/s的冷却速率从温度为680～700℃冷却至温度为450～470℃；

所述预氧化处理的过程中，气氛为包括氮气和空气的混合气体；

所述混合气体中，氧含量为2000～10000ppm；

所述均热处理的过程中，露点为-40～-60℃，均热炉内氢气的百分比含量为5～10％。

2.根据权利要求1所述的高强塑性热基镀锌中锰钢薄板，其特征在于，所述高强塑性热基镀锌中锰钢薄板的微观组织中，按面积百分比计，细长板条状形态的铁素体+残余奥氏体≥70％。

3.根据权利要求1所述的高强塑性热基镀锌中锰钢薄板，其特征在于，

所述镀锌工艺中锌锅中的锌液温度为450～470℃。

4.根据权利要求1所述的高强塑性热基镀锌中锰钢薄板，其特征在于，所述光整的过程中，光整延伸率为0.2～0.6％。