[发明专利]减少550MPa级低合金高强钢表面发黑缺陷的方法

权利要求书

1.一种减少550MPa级低合金高强钢表面发黑缺陷的方法，其特征在于，所述方法包括：

将钢水冶炼和连铸，获得铸坯；所述连铸中加入含有质量分数为5～6% F元素的连铸保护渣；所述铸坯的化学成分以质量分数计为：C：0.06～0.1％，Mn：1.2～1.6％，Si：0.08～0.13％，Nb+Ti≤0.04％，其余为Fe和不可避免的杂质；

将所述铸坯进行轧前加热、粗轧、精轧和轧后冷却，获得精轧板，所述轧后冷却采用稀疏冷却工艺，以30～50℃/s的速度冷却至500～530℃；

将所述精轧板在520～580℃下卷取，获得热轧卷；

将所述热轧卷拉伸弯曲矫直，后酸洗、冷轧和光整，获得表面质量佳的550MPa级低合金高强钢，所述拉伸弯曲矫直中，采用两弯一矫矫直机，矫直量为10～15mm；所述两弯一矫矫直机包括第一弯曲单元和第二弯曲单元，所述第一弯曲单元插入深度为15～20mm，所述第二弯曲单元插入深度20～25mm。

2.如权利要求1所述的一种减少550MPa级低合金高强钢表面发黑缺陷的方法，其特征在于，所述轧前加热包括：加热段和均热段，所述加热段为以室温升温至均热温度1180～1220℃，所述均热段为在均热温度1180～1220℃下保温；所述轧前加热的总时间为130～160min。

3.如权利要求1所述的一种减少550MPa级低合金高强钢表面发黑缺陷的方法，其特征在于，所述粗轧中，采用3+3道次进行轧制，控制轧制速度为2～5m/s，控制粗轧总变形量为75～85%，控制粗轧进口温度为1140～1170℃。

4.如权利要求1所述的一种减少550MPa级低合金高强钢表面发黑缺陷的方法，其特征在于，所述精轧中，采用6道次进行轧制，控制轧制速度为8～12mm/s，控制精轧总变形量为85～95%，控制精轧入口温度为1000～1040℃，控制精轧终轧温度为900～920℃。

5.如权利要求1所述的一种减少550MPa级低合金高强钢表面发黑缺陷的方法，其特征在于，所述酸洗中，所述酸洗温度为75～90℃，所述酸洗速度为40～220m/min。

6.如权利要求1所述的一种减少550MPa级低合金高强钢表面发黑缺陷的方法，其特征在于，所述冷轧中，控制冷轧压下率为60～95%。

7.如权利要求1所述的一种减少550MPa级低合金高强钢表面发黑缺陷的方法，其特征在于，所述光整延伸率为0.2％～0.4％。