[发明专利]一种冷凝器冷凝管制造加工工艺

权利要求书

1.一种冷凝器冷凝管制造加工工艺，其使用了一种冷凝器冷凝管制造加工装置，该冷凝器冷凝管制造加工装置包括底板(1)、缠绕导向机构(2)、固定机构(3)、推动机构(4)和挤压机构(5)，其特征在于：采用上述冷凝器冷凝管制造加工装置进行冷凝管制造加工时具体制造加工工艺如下：

S1、固定卡紧：将生产出的冷凝管的一端穿过导向环(2a)插入到固定机构(3)内，通过固定机构(3)将冷凝管的一端进行卡紧；

S2、导向缠绕：通过一号螺纹杆(43)带动矩形板(44)进行移动，矩形板(44)通过推动杆(45)推动推套(25)向右移动，推套(25)推动飞盘(24)沿推柄(22)进行转动，飞盘(24)转动通过带动连接板(29)带动导向环(2a)进行移动，导向环(2a)带动冷凝管螺旋状结构缠绕在缠绕柱(27)上；

S3、挤压定型：通过挤压机构(5)对缠绕在缠绕柱(27)上的冷凝管进行挤压定型；

S4、取出切断：将成型之后的蛇型冷凝器冷凝管取出，再将多余的部分切断；

所述的底板(1)的上端面设置有缠绕导向机构(2)，缠绕导向机构(2)上设置有固定机构(3)与推动机构(4)，底板(1)上设置有挤压机构(5)，挤压机构(5)位于缠绕导向机构(2)的前后两侧；

所述的缠绕导向机构(2)包括安装台(20)、连接柱(21)、推柄(22)、挡板(23)、飞盘(24)、推套(25)、环形柱(26)、缠绕柱(27)、导向槽(28)、连接板(29)和导向环(2a)，所述的底板(1)的上端面通过支撑块安装有安装台(20)，安装台(20)的右端面安装有连接柱(21)，连接柱(21)的右端面安装有推柄(22)，推柄(22)的右端面安装有挡板(23)，推柄(22)上套设有相配合的飞盘(24)，飞盘(24)的左端面通过连接环安装有推套(25)，推套(25)套设在连接柱(21)上，安装台(20)的右端面通过环形柱(26)安装有缠绕柱(27)，缠绕柱(27)为空心结构，缠绕柱(27)上开设有导向槽(28)，导向槽(28)左右对称排布，且导向槽(28)为螺纹结构，飞盘(24)上对称安装有两个连接板(29)，连接板(29)穿设导向槽(28)安装有导向环(2a)；

所述的推动机构(4)包括矩形槽(41)、一号正反转电动机(42)、一号螺纹杆(43)、矩形板(44)和推动杆(45)，所述的安装台(20)的后端面开设有矩形槽(41)，矩形槽(41)的右端面通过轴承安装有一号螺纹杆(43)，矩形槽(41)内通过机架安装有一号正反转电动机(42)，一号正反转电动机(42)的输出轴与一号螺纹杆(43)相连接，一号螺纹杆(43)上螺接有矩形板(44)，矩形板(44)的右端面上下对称安装有推动杆(45)，推动杆(45)穿设安装台(20)与推套(25)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种冷凝器冷凝管制造加工工艺，其特征在于：所述的挤压机构(5)包括架板(50)、支撑弹簧杆(51)、耳板(52)、弧形挤压板(53)、转动轴(54)、安装环(55)、二号齿轮(56)、二号螺纹杆(57)、压动板(58)和压杆(59)，所述的底板(1)的上端面前后对称安装有架板(50)，架板(50)的相对面通过支撑弹簧杆(51)上下对称安装有耳板(52)，耳板(52)之间安装有弧形挤压板(53)，架板(50)上通过轴承安装有转动轴(54)，架板(50)上通过轴承安装有安装环(55)，安装环(55)位于转动轴(54)的左右两侧，安装环(55)与转动轴(54)上设置有相啮合的二号齿轮(56)，二号齿轮(56)的安装孔内安装有二号螺纹杆(57)，二号螺纹杆(57)上螺接有压动板(58)，压动板(58)上安装有压杆(59)，压杆(59)穿设架板(50)与弧形挤压板(53)相连接。

3.根据权利要求1所述的一种冷凝器冷凝管制造加工工艺，其特征在于：所述的固定机构(3)包括安装块(30)、卡环(31)、挤压弹簧杆(32)和卡紧块(33)，所述的缠绕柱(27)的左端面通过安装块(30)安装有卡环(31)，卡环(31)内通过挤压弹簧杆(32)安装有卡紧块(33)，卡紧块(33)沿卡环(31)周向等距离排布。