[发明专利]一种钢化热反射镀膜中空玻璃的制备工艺

说明书

一种钢化热反射镀膜中空玻璃的制备工艺，所述制备工艺步骤如下：S1、切割：将热反射镀膜玻璃大板原片进行切割得到热反射镀膜玻璃基片；S2、磨边：将上一步骤得到的热反射镀膜玻璃基片放置于磨边机上进行磨边处理；S3、钢化：将上一步骤得到的热反射镀膜玻璃吊装到钢化炉上片架边上，接着将玻璃放置在钢化炉的上片端辊轮上，让玻璃进入钢化炉中进行加热、风压冷却处理；S4、中空：将打好丁基胶的铝框粘在玻璃上，将玻璃放入到压片段进行板压，使玻璃能更好的粘合在一起，经过板压后的中空玻璃流入到自动打胶机进行自动注胶，本发明能制得一种抗冲击强度高、抗压强度高以及隔音隔热效果好的钢化热反射镀膜中空玻璃。

技术领域

本发明属于中空玻璃技术领域，具体涉及一种钢化热反射镀膜中空玻璃的制备工艺。

背景技术

中空玻璃是将两片玻璃通过有效的密封材料密封和间隔材料分隔开，并在两片玻璃之间装有吸收水气的干燥剂，从而保证中空玻璃内部长时间为干燥的空气层，无水气、灰尘存在；同时中空玻璃易进行大批量工业化生产，因此中空玻璃是新建筑中被大量推荐采用的产品；传统的中空玻璃由于未经过钢化处理，抗冲击和抗压曲强度不高，针对现有技术的不足，我们对现有钢化工艺及中空工艺做了进一步的改进。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的不足而提供一种抗冲击强度高、抗压强度高以及隔音隔热效果好的钢化热反射镀膜中空玻璃的制备工艺。

本发明的技术方案如下：一种钢化热反射镀膜中空玻璃的制备工艺，所述制备工艺步骤如下：

S1、切割：将热反射镀膜玻璃大板原片进行切割得到热反射镀膜玻璃基片；

S2、磨边：将上一步骤得到的热反射镀膜玻璃基片放置于磨边机上进行磨边处理；

S3、钢化：将上一步骤得到的热反射镀膜玻璃吊装到钢化炉上片架边上，接着将玻璃放置在钢化炉的上片端辊轮上，让玻璃进入钢化炉中进行加热、风压冷却处理，风压冷却先进行急冷风压冷却再进行一般风压冷却，玻璃的厚度为5-12mm，根据玻璃厚度的不同，预热炉上、下部温度为580-520℃，预加热时间为170-530s，高温炉上部温度为695-680℃，下部温度为698-688℃，高温加热时间为150-510s，急冷冷却时间为50-220s，急冷风压为3.5-0.3kpa，一般冷却时间为60-300s，一般风压为2.2kpa，上风栅距离为15-32mm，下风栅距离为25-45mm，主炉前期摆速为110-60mm/min，主炉后期摆速为160-100mm/min，出炉温度为695±5℃；

S4、中空：

S4.1、将上一步骤钢化好的玻璃进行边部除膜备用；

S4.2、选择相应铝条在折弯机上进行折弯处理，在端头使用插件将两头连接，得到与即将要生产玻璃的尺寸相适应的铝框；

S4.3、使用分子筛灌装机向铝条内灌装分子筛，灌装完成后将铝条上的小孔进行密封；

S4.4、将灌过分子筛的铝框放在丁基胶机上打好丁基胶；

S4.5、将步骤S4.1处理好的将要进行和片的玻璃经过清洗机清洗；

S4.6、将打好丁基胶的铝框粘在玻璃上，将玻璃放入到压片段进行板压，使玻璃能更好的粘合在一起；

S4.7、经过板压后的中空玻璃流入到自动打胶机进行自动注胶，本步骤采用AB胶进行注胶，并能通过蝴蝶试验；

S4.8、使用自动吸盘吊装机将上述玻璃卸装到准备好的玻璃铁架上，使用软滚筒刷对玻璃角部进行处理。