[发明专利]一种高致密高强韧超细晶钼的制备方法

权利要求书

1.一种高致密高强韧超细晶金属纯钼的制备方法，包括以下步骤：

步骤一：采用烧结钼圆柱棒为原料，将其在氢气气氛下进行热处理，得到处理后的钼棒；

步骤二：将步骤一中处理后的钼棒置于预热后的上下弧形钻板上进行3道次的径向锻造；径向锻造过程依次在三个不同方向施行，即每次径向锻造后，钼棒朝同一方向旋转60^o；得到径向锻造后的钼棒；

步骤三：将径向锻造后的钼棒在氢气气氛下进行回火处理；得到回火处理后的钼棒；

步骤四：将步骤三中回火处理后的钼棒在预热的上下平面钻板上进行3~4个道次轴向锻造，得到轴向锻造后的钼棒；

步骤五：将步骤四中轴向锻造后的钼棒在氢气气氛下进行回火处理，得到再次回火处理的钼棒；

步骤六：按照步骤二~五的顺序重复进行1~6次，对钼棒反复进行径向锻压-轴向锻压，最后以步骤五或步骤二结束锻造过程，得到初级高致密高强韧超细晶金属纯钼；

步骤七：将步骤六中初级高致密高强韧超细晶金属纯钼进行退火处理，得到高致密高强韧超细晶金属纯钼；

所述步骤二中，上下弧形钻板的弧度为120~150^o，预热温度为620~750℃；径向锻造的锻打速率为500~800次/min，每次锻造的变形量为10~25%；

所述步骤三中，回火处理温度为1000～1200℃，回火时间5～10min；

所述步骤四中，预热温度为620~750℃；轴向锻造时锤头下压速率为10～100mm/s，每道次变形率为15～30%；

所述步骤五中，回火温度1000～1200℃，回火时间5～10min；

所述步骤七中，退火处理时在氢气气氛下进行，退火温度为600～1200℃，保温时间30～90min。

2.根据权利要求1所述的高致密高强韧超细晶金属纯钼的制备方法，其特征在于，所述步骤一中，烧结钼圆柱棒为目前工业生产中常用的钼棒，其相对致密度为94~96%，平均晶粒为50～80μm；热处理温度为1200～1300℃，处理时间为30~60min。

3.根据权利要求1所述的高致密高强韧超细晶金属纯钼的制备方法，其特征在于，所述步骤六中，在重复步骤二~五时，回火处理的温度需要逐渐降低，即步骤五中的回火温度要低于步骤三中的回火温度，第二次循环中步骤三中的回火温度要低于第一次循环中步骤五中的回火温度。

4.根据权利要求1~3中任意一项所述的制备方法制备得到高致密高强韧超细晶金属纯钼，其特征在于，金属纯钼的致密度≥99.9%，室温抗拉强度≥680MPa，延伸率≥51%，平均晶粒为1~5μm。