[发明专利]铝箔分料冲压成型装置与方法

权利要求书

1.一种铝箔分料冲压成型装置，其特征在于：包括送料台、冲压下模机构和冲压上模机构，所述送料台包括底膜承接板、送料轮机构和切料机构，所述送料轮机构和切料机构分别安装在所述底膜承接板上，所述切料机构的切料方向与所述送料轮机构的送料方向相垂直，所述冲压上模机构包括冲压升降机构和冲压上模，所述冲压升降机构与所述冲压上模连接，所述冲压下模机构包括下模平移机构和冲压下模，所述下模平移机构与所述冲压下模连接。

2.根据权利要求1所述的铝箔分料冲压成型装置，其特征在于：所述切料机构包括切料气缸、切料刀架、切料刀和切料直线滑轨，所述切料气缸的缸体固定在所述底膜承接板上，所述切料气缸的活塞杆与所述切料刀架连接，所述切料刀固定在所述切料刀架上，所述切料直线滑轨固定在所述底膜承接板上，所述切料刀架与所述切料直线滑轨滑动配合。

3.根据权利要求2所述的铝箔分料冲压成型装置，其特征在于：所述底膜承接板的一端为进料端，另一端为出料端，所述切料刀位于所述底膜承接板的出料端。

4.根据权利要求1所述的铝箔分料冲压成型装置，其特征在于：所述送料轮机构包括送料电机、第一送料轮轴、第二送料轮轴、第一送料轮和第二送料轮，所述送料电机与所述第一送料轮轴连接，所述第一送料轮固定在所述第一送料轮轴上，所述第二送料轮固定在所述第二送料轮轴上，所述第一送料轮与所述第二送料轮相切。

5.根据权利要求4所述的铝箔分料冲压成型装置，其特征在于：所述第一送料轮轴、第二送料轮轴相平行，所述第一送料轮轴与所述第二送料轮轴通过齿轮传动机构连接，所述送料电机通过带传动机构与所述第一送料轮轴连接。

6.根据权利要求4所述的铝箔分料冲压成型装置，其特征在于：所述底膜承接板上设有送料避让通孔，所述第一送料轮轴位于所述底膜承接板的下方，所述第二送料轮轴位于所述底膜承接板的上方，所述第一送料轮穿过所述送料避让通孔与所述第二送料轮相切，所述底膜承接板上设有挡料板。

7.根据权利要求1所述的铝箔分料冲压成型装置，其特征在于：所述冲压升降机构包括冲压电机、固定板和升降板，所述冲压电机安装在所述固定板上，所述固定板通过导柱导套机构与所述升降板连接，所述冲压上模通过冲压上模固定板固定在所述升降板上，所述冲压电机通过传送螺杆与所述升降板连接，所述冲压上模固定板上设有定位针。

8.根据权利要求1所述的铝箔分料冲压成型装置，其特征在于：所述下模平移机构包括下模平移气缸、上模定位座、废料盒、下模固定板和下模直线滑轨，所述下模直线滑轨固定在所述下模固定板上，所述上模定位座与所述下模直线滑轨滑动配合，所述冲压下模安装在所述上模定位座上，所述上模定位座上设有与冲压上模机构的定位针相配合的定位套，所述废料盒固定在所述下模固定板上。

9.一种铝箔分料冲压成型方法，其特征在于：基于权利要求1至8中任一项所述的铝箔分料冲压成型装置进行以下过程：

S1、通过冲压下模机构的下模平移机构将冲压下模平移至冲压上模的正下方；

S2、通过送料台的送料轮机构将铝箔送至下模机构的冲压下模上；

S3、通过冲压上模机构的冲压升降机构带动冲压上模下降至冲压下模上，使得冲压上模与冲压下模压合铝箔；

S4、通过切料机构切断铝箔；

S5、保压至设定时间；

S6、冲压升降机构带动冲压上模上升；

S7、下模平移机构将冲压下模平移至下一工位。