[发明专利]铝箔分料冲压成型装置与方法

说明书

本发明提供了一种铝箔分料冲压成型装置，包括送料台、冲压下模机构和冲压上模机构，所述送料台包括底膜承接板、送料轮机构和切料机构，所述送料轮机构和切料机构分别安装在所述底膜承接板上，所述切料机构的切料方向与所述送料轮机构的送料方向相垂直，所述冲压上模机构包括冲压升降机构和冲压上模，所述冲压升降机构与所述冲压上模连接，所述冲压下模机构包括下模平移机构和冲压下模，所述下模平移机构与所述冲压下模连接。本发明还提供了一种铝箔分料冲压成型方法。本发明的有益效果是：实现了自动化的铝箔分料冲压成型，铝箔分料提高一致性，减少了人工干预，减少了人力，提高了产能，提高了效率。

技术领域

本发明涉及成型装置，尤其涉及一种铝箔分料冲压成型装置与方法。

背景技术

在生物试剂液囊注液封装过程中，需要对铝箔进行成型加工，目前的方式主要是采用人工将铝箔用刀切开，分成单片，再人工移至成型模具上进行成型，存在以下缺陷：

1.生产过程中使用劳动力过多；

2.生产过程中易造成产品质量不稳定；

3.生产过程中人工操作干预次数过多，易造成人为污染；

4.因人工操作干预一致性比较差。

发明内容

为了解决现有技术中的问题，本发明提供了一种铝箔分料冲压成型装置与方法。

本发明提供了一种铝箔分料冲压成型装置，包括送料台、冲压下模机构和冲压上模机构，所述送料台包括底膜承接板、送料轮机构和切料机构，所述送料轮机构和切料机构分别安装在所述底膜承接板上，所述切料机构的切料方向与所述送料轮机构的送料方向相垂直，所述冲压上模机构包括冲压升降机构和冲压上模，所述冲压升降机构与所述冲压上模连接，所述冲压下模机构包括下模平移机构和冲压下模，所述下模平移机构与所述冲压下模连接。

作为本发明的进一步改进，所述冲压上模机构位于所述送料台和所述冲压下模机构之间。

作为本发明的进一步改进，所述切料机构包括切料气缸、切料刀架、切料刀和切料直线滑轨，所述切料气缸的缸体固定在所述底膜承接板上，所述切料气缸的活塞杆与所述切料刀架连接，所述切料刀固定在所述切料刀架上，所述切料直线滑轨固定在所述底膜承接板上，所述切料刀架与所述切料直线滑轨滑动配合。

作为本发明的进一步改进，所述底膜承接板的一端为进料端，另一端为出料端，所述切料刀位于所述底膜承接板的出料端。

作为本发明的进一步改进，所述送料轮机构包括送料电机、第一送料轮轴、第二送料轮轴、第一送料轮和第二送料轮，所述送料电机与所述第一送料轮轴连接，所述第一送料轮固定在所述第一送料轮轴上，所述第二送料轮固定在所述第二送料轮轴上，所述第一送料轮与所述第二送料轮相切。

作为本发明的进一步改进，所述第一送料轮轴、第二送料轮轴相平行，所述第一送料轮轴与所述第二送料轮轴通过齿轮传动机构连接，所述送料电机通过带传动机构与所述第一送料轮轴连接。

作为本发明的进一步改进，所述底膜承接板上设有送料避让通孔，所述第一送料轮轴位于所述底膜承接板的下方，所述第二送料轮轴位于所述底膜承接板的上方，所述第一送料轮穿过所述送料避让通孔与所述第二送料轮相切，所述底膜承接板上设有挡料板。

作为本发明的进一步改进，所述冲压升降机构包括冲压电机、固定板和升降板，所述冲压电机安装在所述固定板上，所述固定板通过导柱导套机构与所述升降板连接，所述冲压上模通过冲压上模固定板固定在所述升降板上，所述冲压电机通过传送螺杆与所述升降板连接，所述冲压上模固定板上设有定位针。

作为本发明的进一步改进，所述下模平移机构包括下模平移气缸、上模定位座、废料盒、下模固定板和下模直线滑轨，所述下模直线滑轨固定在所述下模固定板上，所述上模定位座与所述下模直线滑轨滑动配合，所述冲压下模安装在所述上模定位座上，所述上模定位座上设有与冲压上模机构的定位针相配合的定位套，所述废料盒固定在所述下模固定板上。