[发明专利]铝硅酸盐玻璃及其制造方法

说明书

本发明涉及铝硅酸盐玻璃及其制造方法。本发明涉及一种铝硅酸盐玻璃，以氧化物基准的质量％表示，所述铝硅酸盐玻璃包含30％以上的SiO₂、10％以上的Al₂O₃、2％以上的Li₂O以及100质量ppm以上的SO₃和100质量ppm以上的Cl，并且由Cl/(Cl+SO₃)表示的含量比为0.120以上。

技术领域

本发明涉及铝硅酸盐玻璃及其制造方法。

背景技术

对于手机、智能手机、便携信息终端(PDA)、平板终端等移动设备的显示装置中的保护玻璃，为了要求高强度以使其在掉落时也不易破裂而使用化学强化玻璃。作为适合于化学强化的玻璃，提出了各种铝硅酸盐玻璃。例如，在专利文献1中公开了一种化学强化玻璃，其中，所述化学强化玻璃的基本组成中的各成分的含量满足特定的关系式，表面压应力为300MPa以上，从玻璃表面起算的深度90μm的部分的压应力值为25MPa以上，并且从玻璃表面起算的深度100μm的部分的压应力值为15MPa以上。

对于铝硅酸盐玻璃而言，尤其是在含有锂时，通过使用了包含钠的强化盐和包含钾的强化盐的离子交换处理，能够得到表面压应力值(CS)和压应力层深度(DOL)均大的优异的化学强化玻璃。

作为大量生产这种玻璃板的方法，浮法是为人所知的。在使用浮法等生产大量的玻璃的情况下，为了减少玻璃中的气泡，使用澄清剂。例如在专利文献2中，使用芒硝等硫酸盐作为澄清剂。

现有技术文献

专利文献

[专利文献1]国际公开第2017/126607号

[专利文献2]日本特公昭48-11325号公报

发明内容

发明所要解决的问题

但是，与通常的钠钙玻璃相比，铝硅酸盐玻璃、尤其是锂铝硅酸盐玻璃具有在玻璃中容易残留气泡的倾向。这是因为用作澄清剂的芒硝不易充分发挥作用。

另外，锂铝硅酸盐玻璃具有在熔融时容易失透的倾向，有时由于产生失透而导致脱泡效率降低、或者由于产生气泡而导致容易失透。

在专利文献2中，记载了通过采用控制玻璃中的FeO与Fe₂O₃之比的方法，能够改善基于芒硝的澄清效率。但是，由于产生由Fe离子引起的光的吸收从而成为着色的原因，因此在将玻璃用于显示装置的保护玻璃的情况下，难以采用该方法。

因此，本发明的目的在于，提供与着色成分无关地进行了充分澄清的包含锂的铝硅酸盐玻璃及其制造方法。

用于解决问题的手段

本发明人等对上述问题进行了深入研究，结果发现，即使是锂铝硅酸盐玻璃，通过增加玻璃中的Cl含量，也可以提高基于SO₃的澄清效率。

即，本发明涉及下述[1]～[10]。

[1]一种铝硅酸盐玻璃，其中，以氧化物基准的质量％表示，所述铝硅酸盐玻璃包含30％以上的SiO₂、10％以上的Al₂O₃、2％以上的Li₂O以及100质量ppm以上的SO₃和100质量ppm以上的Cl，并且由Cl/(Cl+SO₃)表示的含量比为0.120以上。