[发明专利]低△r值微碳钢冷轧钢板及其制备方法有效
| 申请号： | 202110413976.1 | 申请日： | 2021-04-16 |
| 公开（公告）号： | CN113122690B | 公开（公告）日： | 2022-03-22 |
| 发明（设计）人： | 王敏莉;郑之旺;郑昊青;张磊 | 申请（专利权）人： | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 |
| 主分类号： | C21D8/02 | 分类号： | C21D8/02;C22C33/04;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06 |
| 代理公司： | 成都虹桥专利事务所(普通合伙) 51124 | 代理人： | 张小丽 |
| 地址： | 617000 四*** | 国省代码： | 四川;51 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 值微碳钢 冷轧 钢板 及其 制备 方法 | ||
1.低△r值微碳钢冷轧钢板的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
（1）冶炼工序：根据微碳钢的化学成分进行冶炼成铸坯；所述微碳钢的化学成分以重量百分比计包括：C：≤0.03%，Si：≤0.02%，Mn：0.10～0.30%，P：0.005～0.015%，S：0.005～0.015%，Als：0.020%～0.070%，余量为Fe和不可避免杂质；
（2）热轧工序：将铸坯加热、除磷、粗轧、精轧、冷却、卷取后获得热轧卷；其中，将铸坯加热至1110℃～1150℃，在炉时间200～260min，然后采用5道次粗轧，粗轧后精轧；精轧开轧温度900℃～930℃，终轧温度740℃～760℃，卷取温度560～600℃；
（3）酸轧工序：将热轧卷酸洗后冷轧成薄带钢；其中，冷轧压下率为75%～85%；
（4）退火工序：薄带钢经连续退火后，得到微碳钢冷轧钢板；其中，退火工序中，机组速度为220～320m/min，加热段温度为670～730℃，均热段温度为770～800℃；而且连续退火炉的缓冷终点、快冷终点、过时效结束的带钢温度分别控制在670～700℃、410～430℃和380～410℃。
2.根据权利要求1所述的低△r值微碳钢冷轧钢板的制备方法，其特征在于：步骤（4）退火工序中，光整延伸率控制在0.7～1.0%。
3.权利要求1或2所述的低△r值微碳钢冷轧钢板的制备方法制备的微碳钢冷轧钢板。
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