[发明专利]一种柔性件的贴装方法

说明书

本发明公开了一种柔性件的贴装方法，用于料带上等距排布的柔性件的剥离及取送，所述柔性件的贴装方法包括步骤：通过上料机构将料带向着绕经剥料台的方向传送；通过所述剥料台使得绕经的所述料带上的柔性件呈水平的摆放；通过夹持件往返于所述剥料台与接料台之间，以将位于所述剥料台上的柔性件从所述料带上逐一夹取至所述接料台的防粘陶瓷台面上；通过在所述防粘陶瓷台面上的停留，使得因夹持而形变的所述柔性件复原；通过仿形吸盘对防粘陶瓷台面上已复原的所述柔性件进行吸取并移送，以将所述柔性件贴装于工件上。本发明柔性件的贴装方法步骤简单、剥离速度快、有效保证了移送贴合的精度且高效。

技术领域

本发明涉及电子产品的贴装领域，尤其涉及一种电子工件上柔性件贴合用的柔性件的贴装方法。

背景技术

随着科学技术的迅猛发展，诸如手机、平板电脑、车载电脑等电子产品不断向着高密度集成化以及超精细化的方向发展，电子产品的散热性能也随之愈发重要，因而，对电子产品的散热模组与电路板进行组接的贴装设备的要求也越来越高。其中，在将长、短胶条及具有一定厚度的胶块等柔性件贴装于散热模组的不同位置，以便对电路板进行保护的装配过程中，由于散热模组的形状并不规则，具有一定曲度，不易贴合，并且，柔性件的形状往往也不规则，还具有一定的伸缩性，因而贴合更加不易，而长、短两种胶条与散热模组间的装配误差以及两种胶条彼此间的装配误差必须严格控制在所需的数值范围类，贴合精度较难控制，并且上述柔性件上的背胶的粘合力相对较大，不易剥离，如采用现有的通过剥料刀进行剥离的剥料效果并不理想。因此，目前，对于上述柔性件与散热模组的对位贴合多采用手工作业的方式，直接将胶条或胶块一个个的从料带上剥离，再通过其底面的背胶贴合于散热模组上，由于背胶的粘合力相对较大，剥料过程中用力较小则较难剥离，用力过大则易损伤胶条或胶块，导致手工作业剥离效率低，移送贴合的效率及精确度无法有效保证，从而影响贴装精度。

因此，亟需一种步骤简单、剥离速度快、可有效保证移送贴合精度且高效的柔性件的贴装方法来克服上述问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种步骤简单、剥离速度快、可有效保证移送贴合精度且高效的柔性件的贴装方法。

为了实现上述目的，本发明公开了一种柔性件的贴装方法，用于料带上等距排布的柔性件的剥离及取送，所述柔性件的贴装方法包括如下步骤：

S001通过上料机构将料带向着绕经剥料台的方向传送；

S002通过所述剥料台使得绕经的所述料带上的柔性件呈水平的摆放；其中，所述剥料台还通过与之连接的加热件的热传导，对所述柔性件的背胶进行加热；

S003通过夹持件往返于所述剥料台与接料台之间，以将位于所述剥料台上的柔性件从所述料带上逐一夹取至接料台的防粘陶瓷台面上；

S004通过在所述防粘陶瓷台面上的停留，使得因夹持而形变的所述柔性件复原；其中，所述接料台还通过与之连接的加热件的热传导，对所述柔性件的背胶进行加热；

S005通过仿形吸盘对防粘陶瓷台面上已复原的所述柔性件进行吸取并移送，以将所述柔性件贴装于工件上。

较佳地，在所述步骤S001中，所述上料机构通过放料盘安置盘成卷形的所述料带，且所述料带的起始端绕经所述剥料台后绕接于收料盘上，所述收料盘转动可带动所述放料盘转动，使得被牵拉的所述料带上的柔性件依次绕经所述剥料台。采用收料盘与放料盘同步转动以收放的方式对料带进行传送，传送效果佳且高效。