[发明专利]一种热基镀锌高扩孔双相钢及其制备方法

权利要求书

1.一种热基镀锌高扩孔双相钢，其特征在于，所述双相钢的化学成分以质量分数计为：

C：0.05%～0.10%，Si：0～0.10%，Mn：0.4%～0.8%，Al：0.01%～0.10%，Nb：0.01%～0.02%，Cr：0～0.02%，Cu：0～0.01%，Ni：0～0.01%，Ti：0～0.005%，B：0～0.0002%，P：0～0.015%，S：0～0.005%，其余为Fe及不可避免的杂质；

所述双相钢的微观组织以面积率计为：铁素体75%～90%，贝氏体10%～25%，所述铁素体的晶粒尺寸为2μm～10μm，所述贝氏体的晶粒尺寸为0.5μm～2μm，所述双相钢的表面具有镀锌层，镀锌层的厚度为10μm～20μm，所述热基镀锌高扩孔双相钢屈服强度≥370MPa，抗拉强度≥450MPa，断后延伸率A₈₀≥27%，扩孔率≥110%，所述双相钢的制备方法包括：获得以所述质量分数计的所述化学成分的铸坯；将所述铸坯进行轧前加热、粗轧、精轧、轧后冷却和卷取，获得热轧板卷；将所述热轧板卷开卷，后进行酸洗，获得镀锌基板；将所述镀锌基板进行镀锌处理，后进行光整，获得热基镀锌高扩孔双相钢，所述将所述镀锌基板进行镀锌处理，包括：将所述镀锌基板预热至210℃～230℃，后以2℃/s～4℃/s的速率加热至640℃-660℃，并保温15s～22s进行预氧化；预氧化后，以0.1℃/s～0.4℃/s的速率加热至680℃～720℃并均热保温110s～150s；均热保温后，以1℃/s～4℃/s的速率缓冷至620℃～660℃；缓冷后，以12℃/s～20℃/s的速率快冷至450℃～470℃；将经所述快冷的所述镀锌基板进行镀锌处理，后冷却至室温。

2.根据权利要求1所述的一种热基镀锌高扩孔双相钢，其特征在于，所述双相钢的厚度为1.8mm～4.0mm。

3.一种如权利要求1-2任一项所述的热基镀锌高扩孔双相钢的制备方法，其特征在于，所述方法包括：

获得以所述质量分数计的所述化学成分的铸坯；

将所述铸坯进行轧前加热、粗轧、精轧、轧后冷却和卷取，获得热轧板卷；

将所述热轧板卷开卷，后进行酸洗，获得镀锌基板；

将所述镀锌基板进行镀锌处理，后进行光整，获得热基镀锌高扩孔双相钢。

4.根据权利要求3所述的一种热基镀锌高扩孔双相钢的制备方法，其特征在于，所述轧前加热的温度为1240℃～1270℃，所述粗轧的开轧温度为1080℃～1160℃，所述粗轧的结束温度为1030℃～1100℃，所述精轧的开轧温度为1000℃～1050℃，所述精轧的终轧温度为860℃～940℃。

5.根据权利要求3所述的一种热基镀锌高扩孔双相钢的制备方法，其特征在于，所述轧后冷却采用第一水冷+空冷+第二水冷的三段式冷却模式，其中，所述第一水冷以40℃/s～60℃/s的冷速冷却至温度600℃～660℃，后进行所述空冷，所述空冷以5℃/s～10℃/s的冷速冷却6-10s，所述第二水冷以20℃/s～30℃/s的冷速冷却至温度430℃～470℃。

6.根据权利要求3所述的一种热基镀锌高扩孔双相钢的制备方法，其特征在于，所述将所述镀锌基板进行镀锌处理，包括：

将所述镀锌基板预热至210℃～230℃，后以2℃/s～4℃/s的速率加热至640℃-660℃，并保温15s～22s进行预氧化；

预氧化后，以0.1℃/s～0.4℃/s的速率加热至680℃～720℃并均热保温110s～150s；

均热保温后，以1℃/s～4℃/s的速率缓冷至620℃～660℃；

缓冷后，以12℃/s～20℃/s的速率快冷至450℃～470℃；

将经所述快冷的所述镀锌基板进行镀锌处理，后冷却至室温。

7.根据权利要求3所述的一种热基镀锌高扩孔双相钢的制备方法，其特征在于，所述卷取的温度为430℃～470℃，所述光整延伸率为1.6%～2.0%。