[发明专利]一种木醋液加工工艺

权利要求书

1.一种木醋液加工工艺，其特征在于：包括以下步骤：

S1：备料：将无毒杂木、果园以及绿化带剪定下来不用的枝条等，首先将原料冲洗干净，然后将原料放入粉碎机中进行粉碎，使得原料变为8-16cm³的小块，接着将原料块放置在避光、通风、阴凉处进行风干，最后对原料尽心过筛处理，将放置在振动筛内，使原料过60-100目筛，能够将原料块内的碎屑和灰尘等去除；

S2：制取：将S1中的原料块放置在干馏釜中加热，并将两个收集仓M1、M2分别插接两根冷凝管N1、N2，并分别与干馏釜连接，当有黄褐色且具有刺激辣味的烟气冒出时，开始将冷凝管N1的阀门打开并收集蒸馏釜内的烟气，当冒出的烟气转变为青黑色时，将冷凝管N1的阀门关闭，此时的烟气通过冷凝管N1变为原液Q1进入收集仓M1中，并将冷凝管N2的阀门开启，最后直至原料被烧结为木炭后，将冷凝管N2的阀门关闭，停止收集，此时的烟气通过冷凝管N2变为原液Q2进入收集仓M2中；

S3：精制：将S2中收集仓M1中的原液Q1和收集仓M2中的原液Q2分别加入两个离心机中，使得原液Q1和原液Q2均分离为三层，上层为少量的油状物，中层为澄清液，下层为黏稠的木焦油等杂质，此时用虹吸法分别取原液Q1和原液Q2的中层澄清液，并将5%的木炭粉分别加入原液Q1中层澄清液和原液Q2的中层澄清液中，分别搅拌、静置、过滤后，得精制后的木醋液P1和木醋液P2；

S4：浓缩：将S3中的木醋液P1和木醋液P2分别加入微滤膜装置和超滤膜装置，使得木醋液P1和木醋液P2中的小颗粒的悬浮物与木醋液P2中的大分子有机物，接着将处理后的木醋液P1和木醋液P2均加入纳滤膜装置内，以去除木醋液P1和木醋液P2中的部分有机物及细菌，且超滤膜装置和纳滤膜装置处理后的木醋液部分回流，再经过高压泵加压后进入高压反渗透装置，最后再经过低压反渗透装置分离以去除其中的有机物，从而得到符合要求的成品浓缩木醋液。

2.根据权利要求1所述的一种木醋液加工工艺，其特征在于：所述S1中使用的无毒杂木树枝和绿化带树枝应选择含树脂较低的品种，不得使用含树脂高的针叶树、木麻黄等，且不得选用具有明显异味的树种。

3.根据权利要求1所述的一种木醋液加工工艺，其特征在于：所述S1中在进行粉碎之前需要将枝叶上的叶片清理干净，并且在树枝风干后树枝的含水量应在10-15%范围内。

4.根据权利要求1所述的一种木醋液加工工艺，其特征在于：所述S2中具体为在温度到达90℃时开始将冷凝管N1的阀门打开，当温度到达150℃时将冷凝管N1的阀门关闭并将冷凝管N2的阀门打开，直至温度到达550℃时将冷凝管N2的阀门关闭。

5.根据权利要求1所述的一种木醋液加工工艺，其特征在于：所述S2中取部分烧结后的木炭，放入磨粉机内将木炭磨为直径为0.5-1mm的颗粒状木炭粉，用于所述S3添加在原液Q1中层澄清液和原液Q2的中层澄清液中，而剩下的木炭可用于干馏釜加热或直接出售。

6.根据权利要求1所述的一种木醋液加工工艺，其特征在于：所述S3中虹吸法为将虹吸管分别插入分离为三层的原液Q1和原液Q2的中层，并通过微型气泵将虹吸管内的空气抽出，之后将虹吸管远离原液Q1和原液Q2的一端插入较低的容器内，使得原液Q1和原液Q2的中层被大气压转移至较低的容器内。

7.根据权利要求1所述的一种木醋液加工工艺，其特征在于：所述S3中静置为将添加有木炭粉的原液Q1中层澄清液和原液Q2的中层澄清液在20-25℃的温度下，并在避光、干燥、密封的条件下静置60-72h，从而使得溶解在原液Q1中层澄清液和原液Q2的中层澄清液中的木焦油充分在木炭粉上吸附，并使得木炭粉沉淀在原液Q1中层澄清液和原液Q2的中层澄清液的底部。

8.根据权利要求1所述的一种木醋液加工工艺，其特征在于：所述S3中过滤为将原液Q1中层澄清液和原液Q2中层澄清液分别过100-120目筛，使得原液Q1中层澄清液和原液Q2中层澄清液中的木炭粉被完全去除。