[发明专利]一种通用型芽孢杆菌浓缩菌种生产工艺

权利要求书

1.一种通用型芽孢杆菌浓缩菌种生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：

（1）取出保藏的芽孢杆菌菌种，并将菌种接种到液体培养基内，在 37℃培养 24h 之后得到芽孢杆菌种子液，接着将芽孢杆菌种子液加入发酵罐(1)中并补加液体培养基，在 40℃下培养55h，得到芽孢杆菌发酵液；所述发酵罐(1)上设有搅拌组件(5)，所述搅拌组件(5)包括主搅拌轴(51)、第一电机(59)以及多个副搅拌轴(52)，所述主搅拌轴(51)和副搅拌轴(52)均与发酵罐(1)转动连接，所述第一电机(59)用于驱动主搅拌轴(51)转动，所述主搅拌轴(51)上同轴连接有第一齿轮(53)，所述副搅拌轴(52)上同轴连接有第二齿轮(54)，多个所述第二齿轮(54)均与第一齿轮(53)啮合，所述主搅拌轴(51)和副搅拌轴(52)上均同轴连接有多个圆盘(55)，所述圆盘(55)背离第一电机(59)的一侧同轴连接有挡环(551)，多个所述圆盘(55)沿主搅拌轴(51)的轴向间隔设置，相邻两个所述圆盘(55)之间设有第二螺旋叶片(56)，相邻两个所述第二螺旋叶片(56)的螺旋方向相反；相邻两个所述挡片(57)之间均设有扰流柱(58)，所述扰流柱(58)与圆盘(55)连接；所述圆盘(55)上沿径向设有多个挡片(57)；所述发酵罐(1)的外侧壁上螺旋设置有散热管(6)以及水浴加热管(7)，所述散热管(6)的一端设有风机(61)，所述水浴加热管(7)两端均封闭设置，且所述水浴加热管(7)背离发酵罐(1)的一侧设有多个电热块(71)；

（2）将秸秆和废弃木材混合并投入粉碎器(21)中，向混合物中添加轻质碳酸钙粉末，得到制浆原料，其中，轻质碳酸钙粉末的重量与废弃木材和秸秆的总重量之比为1:20；将制浆原料磨碎后进行煮沸，经检测含水率低于60wt%后停止加热，冷却后得到纤维素浆；

或者，将秸秆和废弃木材混合并投入粉碎器(21)中，向混合物中添加轻质碳酸钙粉末，得到制浆原料，其中，轻质碳酸钙粉末的重量与废弃木材和秸秆的总重量之比为1:20；将制浆原料磨碎后进行煮沸，经检测含水率低于60wt%后停止加热，冷却后得到纤维素浆，在纤维素浆中培养微鞘藻菌种，直到纤维素浆中微鞘藻菌体浓度达到芽孢杆菌发酵液中芽孢浓度的20%，得到含藻纤维素浆；

（3）将纤维素浆、含藻纤维素浆二者中的任意一种与芽孢杆菌发酵液混合，并进行浓缩，将得到的浓缩液加入造粒机(42)内，同时将载体与纤维素水解酶制剂混合后经过投料组件(43)投入造粒机(42)内进行造粒，造粒结束后，将所得颗粒在35℃下进行自然干燥，得到浓缩菌种颗粒，其中，纤维素浆与纤维素水解酶制剂的重量比为1:2.5；所述投料组件(43)包括支架(431)、第一投料管(432)、第二投料管(437)、混料管(433)、排料管(435)以及转动设置于混料管(433)内的第一螺旋叶片(434)，所述第一投料管(432)和第二投料管(437)均与混料管(433)的一端连通，所述混料管(433)上设有用于驱动第一螺旋叶片(434)转动的第三电机(436)，所述混料管(433)远离第一投料管(432)和第二投料管(437)的一端与排料管(435)连通，所述排料管(435)远离混料管(433)的一端穿设进造粒缸(423)。

2.一种实现如权利要求1所述的一种用于实现通用型芽孢杆菌浓缩菌种生产工艺的菌种浓缩设备，其特征在于：包括用于生产发酵液的发酵罐(1)、用于生产纤维素浆的制浆机构(2)、用于输送纤维素浆和发酵液的导流机构(3)以及用于浓缩发酵液和纤维素浆的固化机构(4)，所述制浆机构(2)包括粉碎器(21)以及与粉碎器(21)的出料端口连通的沸煮缸(22)；所述固化机构(4)包括离心机(41)、造粒机(42)以及用于向造粒机(42)供料的投料组件(43)，所述离心机(41)的重液排放管远离离心机(41)的一端设有喷头(38)，所述喷头(38)用于向造粒机(42)内喷洒浓缩液，所述造粒机(42)包括底座(421)、设于底座(421)上的托架(422)以及与托架(422)转动连接的造粒缸(423)，所述托架(422)上固定连接有用于驱动造粒缸(423)转动的第二电机(424)。