[发明专利]泵体的成型模具

权利要求书

1.一种泵体的成型模具，包括泵体成型外模和芯模，其特征在于：成型外模包括第一、二外模(10、20)，第一、二外模(10、20)的结合面构成的分型面垂直于泵体(A)的轴向且过泵体(A)的出液管(B)的管芯所在的对称面，第二外模(20)成型腔内壁与泵体(A)轴向前段外周壁相符，第一外模(10)内腔中有环形芯模(30)，环形芯模(30)中部有台阶芯柱(40)，台阶芯柱(40)前段的小直径柱芯(41)的外轴身与泵体(A)的进液管(C)管腔相符，小直径柱芯(41)后端的盘芯柱(42)及环形芯模(30)的外周面与泵体(A)的进液管(C)后段的泵体(A)的腔室内壁相符，台阶芯柱(40)沿轴向位移，环形芯模(30)为分段式的弧形单元段构成且沿径向位移。

2.根据权利要求1所述的泵体的成型模具，其特征在于：环形芯模(30)沿周向分割为4～8个单元段，环形芯模(30)包括正扇形芯模单元(31)，两正扇形芯模单元(31)之间为反扇形芯模单元(32)。

3.根据权利要求1或2所述的泵体的成型模具，其特征在于：环形芯模(30)沿周向分割为4、6、8各偶数单元段，正扇形芯模单元(31)和反扇形芯模单元(32)的个数相等。

4.根据权利要求2所述的泵体的成型模具，其特征在于：所述的正扇形芯模单元(31)连接有正扇形芯模弧形板(311)，正扇形芯模弧形板(311)向台阶芯柱(40)的后端延伸且端部连接有第一气缸(50)，反扇形芯模单元(32)连接有反扇形芯模弧形板(321)，反扇形芯模弧形板(321)向台阶芯柱(40)的后端延伸且端部连接有第二气缸(60)，所述的第一、二气缸(50、60)的伸缩方向为垂直于台阶芯柱(40)的轴芯方向。

5.根据权利要求1或2所述的泵体的成型模具，其特征在于：第一外模(10)包括前外模(11)和后外模(12)，环形芯模(30)与前外模(11)相连，台阶芯柱(40)设置在后外模(12)上，前外模(11)和后外模(12)之间有第三气缸(70)，第三气缸(70)驱动前外模(11)与后外模(12)沿平行于台阶芯柱(40)的方向靠拢或分离运动。

6.根据权利要求1或2所述的泵体的成型模具，其特征在于：第一、二气缸(50、60)的活塞杆与前外模(11)之间为防扭转滑块滑槽配合。

7.根据权利要求4所述的泵体的成型模具，其特征在于：第一、二气缸(50、60)在台阶芯柱(40)的轴芯方向上间隔布置。

8.根据权利要求4所述的泵体的成型模具，其特征在于：各正扇形芯模单元(31)等弧长、各反扇形芯模单元(32)等弧长设置且正扇形芯模单元(31)的弧长大于反扇形芯模单元(32)的弧长。

9.根据权利要求1所述的泵体的成型模具，其特征在于：所述的第一外模(10)上设有推杆(80)，推杆(80)对称设置两个，推杆(80)的杆长方向与泵体(A)的轴向方向平行且沿其自身杆长方向位移，推杆(80)位于第一外模(10)内腔与径向位移收拢状的环形芯模(30)之间的区域处。