[发明专利]一种纤维面料制备染色工艺

说明书

本发明涉及纺织加工领域，特别涉及一种纤维面料制备染色工艺，其使用了一种面料制备染色装置，该面料制备染色装置包括升降架和固定架，升降架为凹型结构，升降架的底部内壁上对称设置有一号气缸，一号气缸的输出端均设置有夹板，夹板相互靠近的一侧均设置有固定块，固定架设置在夹板之间，固定架的两侧均设置有固定槽，固定槽分别与固定块对应设置并相插接，固定架的底部两侧设置有若干一号支架，一号支架均为两两对应设置，对应设置的一号支架之间设置有转动杆，一号支架上均设置有连接槽，转动杆的两端分别插设在连接槽内。本发明可以自动化的对煮练中的限位面料进行搅拌，极大的提高了纤维面料煮练的效率，适合推广。

技术领域

本发明涉及纺织加工领域，特别涉及一种纤维面料制备染色工艺。

背景技术

纤维面料是一种纺织布料，主要分为天然纤维和化学纤维两种，亚麻、棉纱、麻绳等是从植物中获取的，属于天然纤维，羊毛和丝绸来自动物，也属于天然纤维，而化学纤维的种类很多，例如尼龙、人造纤维、玻璃纤维等等。

一般的纤维面料在加工成型后，大都呈灰白色，为了提高纤维面料的美观度，需要对纤维面料进行染色处理，而为了提高纤维面料染色的效果，通常需要对成型后的纤维面料进行煮练，去除纤维面料上残留的色素，使其呈纯白色，便于染色，而现有的纤维面料煮练方式大都是直接将面料放置在煮练装置内进行蒸煮，在蒸煮时，为了提高纤维面料的煮练效果，需要人工手动持续搅动纤维面料，这种方式费时费力，同时提高了人工成本，且具有一定的安全隐患，在纤维面料煮练完成后，又需要人工手动将煮练后的纤维面料取出进行晾干，而此时的纤维面料温度较高，需要将纤维面料取出后等待冷却后，才能将纤维面料铺展开进行晾干，极大的降低了纤维面料蒸煮的效率，影响了后续的染色工序。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种纤维面料制备染色工艺，可以自动化的对煮练中的限位面料进行搅拌，极大的提高了纤维面料煮练的效率，降低了人力成本和安全隐患，同时可以在煮练后对纤维面料进行快速的降温，便于进行晾干。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种纤维面料制备染色工艺，其使用了一种面料制备染色装置，该面料制备染色装置包括升降架和固定架，采用上述面料制备染色装置进行纤维面料制备作业时具体方法如下：

S1、装置检查：在启用上述面料制备染色装置进行纤维面料制备之前，对装置进行检查；

S2、固定面料：将加工成型后的纤维面料的两端固定在上述S1中经过检查的面料制备染色装置中的固定架上，将固定了纤维面料的固定架卡接在升降架上；

S3、煮练面料：操作上述S2中的升降架带动固定了纤维面料的固定架移动至指定位置，对纤维面料进行煮练；

S4、冷却收集：当上述S3中的纤维面料经过煮练后，操作升降架带动纤维面料移动后进行冷却，待纤维面料冷却后进行收集晾干；

所述的升降架为凹型结构，所述升降架的底部内壁上对称设置有一号气缸，所述一号气缸的输出端均设置有夹板，所述夹板相互靠近的一侧均设置有固定块，所述固定架设置在所述夹板之间，所述固定架的两侧均设置有固定槽，所述固定槽分别与所述固定块对应设置并相插接，所述固定架的底部两侧设置有若干一号支架，所述一号支架均为两两对应设置，对应设置的所述一号支架之间设置有转动杆，所述一号支架上均设置有连接槽，所述转动杆的两端分别插设在所述连接槽内，通过所述一号气缸可以推动所述夹板相互靠近，对所述固定架进行夹持固定，可以使所述固定架随所述升降架同步移动，所述转动杆用于连接纤维面料。